Безперервне вдосконалення (Continuous Improvement, Kaizen) – безліч безперервних, часто невеликих, удосконалень, які в сумі дають стійкі добрі результати в розвитку бізнесу організацій і її виробничої системи.
Розрізняють два типи поліпшень – кайкаку (проривні інновації) і кайдзен. Про їх відмінність ми писали тут.
Вдосконалення за типом Кайдзен охоплюють усі процеси, виробництва і постачання товарів або послуг. Доцільність і ефективність змін оцінюється з точки зору цінності для кінцевого споживача і спрямовані на те, щоб зробити роботу простіше, швидше, якісніше і дешевше. Щоб такі безперервні поліпшення були можливі, лідери і їх команди використовують наукове мислення і системний підхід для оптимізації і поліпшення усіх процесів в ланцюжку постачання, починаючи з постачальників і закінчуючи споживачами продукції і послуг.
Вільям Едвардс Демінг (W. Edwards Deming) – гуру менеджменту, що стояв у витоків методик безперервних поліпшень, бачив процес вдосконалення як властивість організації (системи), в якій добре працює зворотний зв’язок між виробництвом і голосом клієнта, що визначає і коригує прагнення організації. Цю властивість можна розглядати як безперервне самонавчання організації для підтримки життєздатності і забезпечення розвитку.
Для тих, хто зацікавлений як така система працює, ми спеціально розробили тренінг “Створення ощадливого виробництва. Методологія Кайдзен”, де учасники зможуть на практиці зрозуміти усі переваги, беручи участь в імітаційній бізнес-грі.
Далі, ми розповімо про найпоширеніші та найефективніші методології та концепції в арсеналі Кайдзен, а саме:
- Ощадливе виробництво (Lean Manufacturing, або просто Lean)
- Шість Сігма (Six Sigma)
- Оптимізація Ланцюжка Постачань (Supply Chain Optimization)
- Хосін Канрі (Hoshin Kanri)
- Загальне управління якістю (Total Quality Management).
Ощадливе виробництво
Найбільш популярна концепція. Основна ідея Ощадливого виробництва – створення максимальної цінності для клієнта при мінімальних зусиллях і ресурсах. “Ощадлива” організація розуміє, що сенс її діяльності – створювати цінність для клієнта, і тому фокусує свої зусилля на її збільшенні. Це досягається шляхом оптимізації процесів та усунення втрат – всього того, що не додає цінності з погляду клієнта.
Популярною помилкою є те, що Lean підходить тільки для виробництва. Lean підходить для будь-якого бізнесу, оскільки його інструменти зачіпають процеси в системі організації. З процесів складається будь-яка бізнес діяльність, чи то виробництво продукції, чи надання послуг.
Шість Сігм
Six Sigma — дуже суворий підхід до прийняття рішень для поліпшення процесів. “Сігма” – статистичний показник, що описує, наскільки досконалий процес. Чим досконалішим є процес, тим менше дефектів, помилок або відходів, тим вище значення сигми. На рівні “шість сигм” цільовий показник складає 3-4 дефекти на мільйон можливих.
Два основні завдання Six Sigma – зниження витрат і повна задоволеність клієнтів. Грунтуючись на даних про впровадження Six Sigma в організаціях, можна зрозуміти феноменальний успіх Six Sigma як методології для істотного поліпшення якості. Її інструменти використовують факти і статистичні дані для зниження вірогідності виникнення помилок і дефектів, роблячи процеси стабільними.
Існує чотири аспекти стратегії Six Sigma, які раніше не виділялися в інших методах управління якістю та вдосконалення. По-перше, Six Sigma приділяє особливу увагу досягненню результатів в грошовому вираженні. Проект «Шість Сігма» не схвалюється, якщо показника повернення інвестицій проекту (ROI) чітко не визначено.
По-друге, Six Sigma дуже успішна в інтеграції людських (спільна робота, зміна культури, мотивація, орієнтація на клієнта) і процессных (контроль і моніторинг процесів, їх аналіз і поліпшення) аспектів вдосконалення.
Оптимізація ланцюжка поставок
Хосін Канрі (Hoshin Kanri)
Hoshin Kanri (Хосин Канри, або Хошин Канри, або Хошин-планування, або Розгортання політик) – метод, що забезпечує досягнення стратегічних цілей компанії і просування їх на усіх рівнях усередині компанії. Підхід усуває втрати, за рахунок поліпшення послідовності виконання завдань і налагодження міжфункціональних зв’язків. Hoshin Kanri забезпечує просування до мети, шляхом узгодження загальної Стратегії компанії, планів її підрозділів і середнього менеджменту (Тактики), аж до персональних планів для усіх співробітників (Операції).
Загальне управління якістю (TQM)
Розроблену Демінгом, методологію Total Quality Management можна визначити як безперервний процес усунення помилок у виробництві, оптимізації управління ланцюжками поставок, поліпшення якості обслуговування клієнтів та навчання співробітників. Загальне управління якістю націлене на те, щоб усі сторони, що беруть участь у виробничому процесі, були однакового відповідальні за загальну якість кінцевого продукту або послуги.