Обучение и консалтинг в области операционного менеджмента

Управління ефективністю праці

Дата останньої редакції:
September 12, 2022
Тема запису:
LEAN, Operational Improvement
Короткий зміст публікації:
Ключ 17 програм "20 ключів" має на увазі, що цільові показники робочих команд мають бути чітко сформульовані і обговорюватися з ними.

Першим кроком в управлінні ефективністю праці, являється створення системи виміру
оскільки керувати можна лише тим, що можна виміряти. З іншого боку показники продуктивності праці характеризують розвиток і залученість у вдосконалення усього персоналу. Тому важливо, щоб усі, включаючи окремого робітника, розуміли, що саме і яким чином вимірюється, як особисто він може вплинути на результат роботи підприємства.

З виміром рівня продуктивності підприємства і його великих виробничих одиниць зазвичай утруднень не буває, тим більше що відповідні показники входять в звітність перед вищестоящими господарськими органами або власниками. Виходячи з того, що продуктивність праці – це показник, що відображає кількість або обсяг виробленої продукції в одиницю часу на одного працівника, на цьому рівні можуть бути використані будь-які з трьох методів оцінки продуктивності праці: вартісний, натуральний або трудовий, які відрізняються одиницями виміру обсягу робіт .

Рівень 1 В основу оцінки закладено обсяги виробництва (виконаних робіт).

Значення укрупнених показників продуктивності, а тим більше базують на обсягах продажів готової продукції, навряд чи допоможуть оцінити оператору, зайнятому на одному з сотень переділів, що він особисто може зробити для їх поліпшення і зробити конкретні кроки.

Для підприємств, зацікавлених в “декомпозиції” показників продуктивності по усіх рівнях виробництва, найбільш прийнятних являється використання трудового методу. Ще цей метод називають методом нормованого робочого часу. Даний метод заснований на використанні показника трудомісткості продукції, що відображає обсяги витрат живої праці на виготовлення одиниці продукції. Такий показник використовується переважно при оцінці продуктивності праці основних виробничих робітників на окремих ділянках, у бригадах і при випуску різнорідної і незавершеної виробництвом продукції, об’єм якої не можна виміряти ні в натуральних одиницях, ні у вартісному вираженні.

Трудовий метод не застосовується у разі відсутності норм часу для проведення тих чи інших робіт. Тому підприємство повинно потурбуватися, щоб його виробничі процеси були описані і документовані до рівня окремих операцій. У свою чергу, для кожної операції встановлюються норми часу на її виконання (нормативна трудомісткість). Для розробки нормативної трудомісткості можуть бути використані “фотографії робочого дня”, існуючі норми часу, норми вироблення, норми чисельності, існуючий досвід виробництва самого підприємства або інших підприємств з подібними процесами – будь-який метод, відповідний конкретному підприємству.

Напевно, має сенс детальніше зупинитися на питанні “навіщо це робиться”? для читачів, що мають достатнього загальне уявлення про економіку виробництва. Річ у тому, що завдяки введенню норм технологічні документи дають можливість отримати повне уявлення про нормативні витрати праці персоналу, задіяного у виробництві :

  • про технологічну трудомісткість, яка визначається витратами праці основних робітників, – відрядників і повременщиков і розраховується за виробничими операціями, деталями, вузлами і готовими виробами;
  • про трудомісткість обслуговування, яка є витратами праці допоміжних робітників (основних і допоміжних цехів) і підрозділів, зайнятих обслуговуванням виробництва. Її розрахунок проводиться у разі кожної операції, виробу чи пропорційно технологічної трудомісткості виробів.

Знаючи все про післяопераційні значення трудомісткості, не представляє особливої праці визначити виробничу трудомісткість, яка складається з трудомісткості технологічної і обслуговування. Це у свою чергу допоможе визначити витрати праці основних і допоміжних робітників на виконання одиниці робіт, а на їх основі – загальну величини нормативних трудових витрат, необхідних як для виготовлення окремих виробів або проведення якогось виду виконуваних робіт, так і на виконання усієї виробничої програми.

Рівень 2 Весь виробничий процес розбитий на операції та документований.

Нормативи тривалості робіт з кожної операції встановлено. Методи обліку тривалості по кожному виду робіт визначені.

Встановлення початкових нормативів часу виконання операцій і по видах робіт важливий, але, все ж, підготовчий етап до управління продуктивністю.

Нормативи цілком можуть виступати орієнтирами продуктивності – вони в якомусь сенсі “усереднюють” дію тих, що роблять вплив на рівень продуктивності праці чинників. Причому, як індивідуальних по стосунки до працівника (кваліфікація працівника, стаж роботи, вік та ін.), так і зовнішніх (умови праці, рівень трудомісткості продукції, діюча система плати і стимулювання праці, технічний прогрес та ін.). Врешті-решт, дані, на основі яких розраховувалася нормативна трудомісткість, можуть просто втратити актуальність з часом або із-за змін у виробництві. А для цілей вдосконалення, планування збільшення продуктивності праці доведеться вивчати дії кожного з чинників, а це можна зробити, тільки знаючи реальний стан речей, тобто фактичну трудомісткість.

Істотну допомогу в створенні знань про фактичну трудомісткість може зробити введення системи щоденного моніторингу і звітності про виконання робіт кожним з працівників, фіксація тривалості робіт по одиницях і типах устаткування. Причому усі дії повинні супроводжуватися активною інформаційною компанією з використанням графіків, що відбивають зміни в продуктивності за проміжки часу, що встановлюються підприємством, але, як правило, що не перевищує 1 місяця.

Маючи в розпорядженні співвідношення нормативних і фактичних значень трудомісткості можна приступати до формування системи управління продуктивністю при виконанні особливо важливих видів робіт. І починати слід зі встановлення відповідних цілей, розробки заходів і розгортанню робіт по їх виконанню. В якості першочергових завдань можна розглянути вирівнювання трудового навантаження між окремими робочими місцями і переділами.

Система управління продуктивності не є ізольованою від виробничої системи підприємства і усі зміни в ній, що відбуваються в процесі перетворень (вдосконалення) ПП, повинні враховуватися і оцінюватися, у тому числі, і з позицій впливу на рівень продуктивності праці. Досягнення значеннями фактичної продуктивності стабільності повинно розглядатися як привід для встановлення нових нормативів. І ця робота має проводитися на постійній основі.

Інформаційна складова системи управління продуктивністю має бути розширена шляхом внесення в графіки динаміки зростання продуктивності відносно прийнятих цілей.

Рівень 3. Визначено реальну тривалість по кожному виду робіт.

Встановлені цілі підвищення продуктивності праці при виконанні найбільш важливих видів робіт і їх виконання систематично відстежується. Нормативи тривалості робіт періодично переглядаються.

Оскільки роботи по моніторингу продуктивності праці проводяться постійно і всюди, рано чи пізно підприємству вдасться визначити реальну продуктивність в усіх видах діяльності, за кожним робочим місцем і в кожній бригаді. Результатом цієї роботи повинне стати встановлення цілей для усіх видів робіт з декомпозицією до рівня окремих робочих місць.

Як вже говорилося вище, управління продуктивністю усього лише частина виробничої системи підприємства і її розвиток, завданням якого є підвищення продуктивності, не може бути здійснена у відриві від вдосконалень інших складових (ключів), що призводять в цілому до підвищення ефективності використання робочого часу.

Це стає зрозумілим, якщо розглянути фактори, що впливають на продуктивність праці, серед яких:

  • матеріально-технічні, пов’язані з використанням нової техніки, впровадженням нових технологій, видів сировини та матеріалів;
  • організаційно-економічні, залежні від організації праці, виробництва та управління;
  • соціально-психологічні, які мають на увазі рівень підготовки персоналу, трудову дисципліну, морально-психологічний клімат у колективі тощо;
  • природні, соціальні та суспільні умови, у яких протікає працю.

Чинники комплексно впливають на підвищення чи зниження продуктивність праці. Виявлення впливу кожного з них необхідне для планування конкретних заходів щодо підвищення продуктивності праці на підприємстві.

Про успішне становлення системи управління продуктивністю можна з упевненістю говорити тільки тоді, якщо кожен випадок зниження продуктивності (не важливо, на якому рівні) за результатами щоденного моніторингу її рівня розглядатиметься як негайний розгляд і прийняття невідкладних коригувальних дій.

Рівень 4. Створено систему заходів для підвищення ефективності праці.

Встановлені цілі підвищення продуктивності праці при виконанні усіх видів робіт, кожного працівника і кожної команди (бригади) підрозділів і їх виконання систематично відстежується. Застосовуються заходи підвищення ефективності використання робочого дня.

Побудова системи управління продуктивністю праці є самоціллю. Головне – домогтися негайного включення її результатів до системи управління виробничо-технологічними процесами. Будь-яке підвищення продуктивності повинне знаходити своє відображення в зміні нормативів праці, дозволяючи правильно планувати розвиток виробництва і виробничої системи.

Для підтримки мотивації персоналу в підвищенні продуктивності кожен працівник має бути інформований (застосування засобів візуалізації – обов’язково!) про зміни, пов’язані з нею, не лише на його робочому місці або в навколишній робочій зоні. Важливо також донести до нього знання про сприятливий вплив зростання продуктивності праці в масштабах підприємства, наприклад, за такими напрямами як:

  • зниження витрат на виробництво і реалізацію продукції;
  • збільшення обсягів виробництва та реалізації продукції, а, отже, і зростання прибутку;
  • реалізації політики підприємства по збільшенню середньої заробітної плати;
  • успішна реконструкція і технічне переозброєння підприємства;
  • підвищення конкурентоспроможності підприємства і продукції;
  • забезпечення фінансової стабільності підприємства.

На останньому, п’ятому рівні, результати функціонування системи управління підвищенням продуктивності праці включені до системи управління виробничо-технологічними процесами.

Сподобалася публікація? Поділіться нею з друзями одним кліком.
Facebook
LinkedIn
Twitter
Telegram
WhatsApp

Отримайте програму Lean трансформації!

Ви дізнаєтеся про необхідні зміни в операційній діяльності та культурі організації на шляху до ощадливого виробництва. Після заповнення Ви отримаєте PDF-файл програми на вказаний E-Mail.