Аудит производственной системы

20 критериев комплексной оценки

Что оцениваем и для чего?

Аудит производственной системы оценивает текущее состояние того, как выстроена работа в данный момент с точки зрения эффективности и слаженности производственных процессов и коммуникаций. Он необходим для того, чтобы:

Оценить уровень развития производственной системы

Расставить приоритеты для развития

Разработать эффективную стратегию

Определить первоочередные действия

Выбрать методики и инструменты

Аудит четко обозначает «отправную точку» для того, чтобы судить насколько эффективными будут все последующие действия дальнейших этапов трансформации.

Методика "20 ключей"

Аудит производственной системы производится универсальным методом и применим к любой производственной или сервисной организации. Он определит насколько хорошо развито производство в текущий момент и каков его потенциал в принципе. Аудит выделит приоритетные области развития, где возможен быстрый ощутимый положительный эффект при минимальных усилиях и затратах. Оценка производится по нескольким критериям одновременно и выполняется по оценочной методике «20 ключей» японского профессора Ивао Кобаяси (Iwao Kobayashi), разработанной в 1982 году.

Система оценки "20 ключей Кобаяси"

Виды аудита

Чтобы получить комплексную оценку, аудит выполняется по контрольным листам менеджерами подразделений, руководством организации и экспертами:

  • самооценка подразделений,
  • самооценка руководством,
  • экспертная оценка производственной системы.

Результат аудита

Итоговый отчет об аудите производственной системы содержит три раздела: оценка направлений и интегральная оценка, приоритетные направления для развития и рекомендации по улучшению. 

Количественная оценка по каждому подразделению и организации в целом будет выполнена по 5-ти бальной шкале. Сравнение результатов самооценки с разных уровней позволит определить проблемные, так называемые «слепые зоны», в которых оценка руководства и линейных менеджеров расходится. Вместе с экспертной оценкой, это даст интегральные показания и позволит выделить приоритетные направления.

Очень часто руководство переоценивает возможности, а исполнители недооценивают имеющиеся ресурсы.
Независимая экспертная оценка вносит объективную корректировку.

Поскольку деятельность направлений связана, улучшения в приоритетных приведут к улучшению смежных направлений, и, как следствие, повышению комплексной оценки производственной системы. Расстановку приоритетов мы будем осуществлять исходя из условия: ощутимый и быстрый положительный эффект с максимальным использованием наличных ресурсов.

Фокусные улучшения в приоритетных направлениях приводят к повышению уровня развития всей производственной системы.

В итоге, Вы получите наши рекомендации с указанием что и как необходимо сделать, чтобы выполнить необходимые изменения на начальной стадии. Эти рекомендации могут стать основой для формирования будущей операционной стратегии.

Аудит производственной системы является частью комплексной нашей услуги по созданию бережливого производства.

Заинтересованы в аудите производства?

Сообщите нам ваши контактные данные и вкратце опишите аудит какого производства необходимо выполнить. Также, в тексте сообщения укажите время и дату когда Вам удобно обсудить детали. Наш специалист позвонит Вам.