Программа 20 ключей
Многие компании, взяв на вооружение инструменты Бережливого производства, сталкиваются с отсутствием существенного прогресса: есть локальные изменения и положительные результаты, но нет прорывных улучшений и раскрытия потенциала в полной мере. Дело в том, что трансформация к бережливому производству — это комплекс мероприятий и многим сложно удерживать фокус на всех аспектах необходимых улучшений. Для решения подобной проблемы профессором Ивао Кобаяси, была разработана программа «20 ключей», позволяющая диагностировать состояние и проводить комплексные улучшения по нескольким направлениям одновременно.
Цель программы «20 ключей» — разработать модель идеального состояния производственной системы и помочь реализовать её. Эта модель включает 20 аспектов, в которых компания должна проявить свой уровень развития. Основной инструментарий методологии – это аудит производственной системы, который использует более четырехсот вопросов для составления качественной оценки состояния процессов по всем 20 аспектам. Используя эту модель, топ-менеджмент компании может определить желаемый уровень улучшения аспектов производственной системы, т.е. сформулировать стратегические цели и разработать операционную стратегию их достижения.
Назначение
Итак, программа “20 ключей” может быть использована для обеспечения решения трех классов задач:
- комплексной оценки возможностей производственной системы компании с точки зрения принципов Бережливого производства. (Current condition);
- разработки плана оптимизации, сосредоточив внимание на 20-ти различных, но взаимосвязанных направлениях трансформации. (Future target state and transformation action plan);
- отслеживания динамику изменений и сравнения характеристик производственной системы компании с признанными лидерами в соответствующей сфере деятельности. (Progress Report).
Функциональные особенности
- Состоит из 20 практических и интегрированных между собой инструментов для улучшения производственной системы с упором на с качество, скорость и стоимость;
- Предоставляет комплексную систему оценки текущего состояния и дальнейшего аудита проведения улучшений;
- Способствует вовлечению всего персонала в процессы улучшений;
- Развивает и укрепляет инициативы в сфере ISO, HACCP, 6 Sigma, Lean.
Преимущества программы «20 ключей»
- Координация задач. Задачи и цели всех подразделений (отделов, групп, бюро и т.п.) координируются общей целью организации;
- Результативность. Быстрое достижение поставленных целей, достигаемое за счет глубокой методической проработки документов программы, под наблюдением наставника;
- Измерение успеха. Использование эталонной оценки для измерения успеха; возможность использования результата самооценки любого подразделения для проведения внутреннего и внешнего бенчмаркинга (эталонного сопоставления);
- Вовлечение работниковразличных уровней в реализацию программы по совершенствованию (повышению эффективности) деятельности предприятия.
- Менеджмент идей. Стимулирование появления и поощрение инициативных предложений;
- Управление знаниями. Формирование в каждом подразделении центров накопления и передачи опыта; Формирование базы комплексных знаний, являющейся основой для определения собственной системы менеджмента совершенствования предприятия.
Узнать больше об услуге аудита Вы можете на соответствующей странице нашего сайта.
Структура программы «20 ключей»
Программа 20 ключей предлагает компаниям способ определить верный путь к созданию здорового предприятия систематически, шаг за шагом, проводя изменения в 20 различных, но взаимосвязанных аспектах, направленных на достижение одной цели. Программа фокусируется на фундаментальных проблемах производства продукции и предоставлении услуг лучше, быстрее и дешевле, предлагая четкий, простой, полезный и предельно прозрачный алгоритм действий. Она не только синтезирует мировые достижения в области повышения производительности, но и интегрирует отдельные методики во взаимосвязанное целое. Ниже приведен перечень 20 аспектов, которые оцениваются в ходе аудита и по которым потом осуществляются изменения.

Ключ 1. Порядок и удобство рабочих мест (5С)
Аудит этого аспекта оценивает эффективность организации рабочего окружения с точки зрения продуктивности и безопасности выполнения работы. Мероприятия для развития этого аспекта предусматривают повышение активности рабочих команд и их мотивации, увеличение производительности, как людей, так и оборудования.
Поскольку меры по реализации этого ключа многие компании в состоянии выполнить самостоятельно, в помощь им мы разработали обучающие видео-курс для начинающих «5С: Система визуального управления производством» с пошаговыми инструкциями.
Ключ 2. Принципы управления и координация задач
Аудит этого ключа производственной системы направлен на исследование структуры управления и координации подразделений в организации. На основании аудита, разрабатываются и реализуются меры для создания эффективной структуры управления для всех уровней. Внутри такой структуры рабочие группы организованы как мини-предприятия, каждое из которых имеет свои KPI по качеству, стоимости, скорости логистики, безопасности и состояния культуры (QCDSM — Quality, Cost, Delivery, Safety, and Morale). Более подробно об этом читайте здесь.
Ключ 3. Командная работа. Деятельность малых групп
Подробнее о формировании рабочих команд читайте в этой статье.
Ключ 4. Сокращение запасов и «незавершенки»
Аудит по этому ключу оценивает рациональность и эффективность использования производственных запасов. Меры, предпринимаемые в этом аспекте, позволяют сократить объем работ по незавершенному производству (WIP, work-in-progress) и, как следствие, сократить используемые площади, оборотные средства и время выполнения заказов.
Ключ 5. Быстрая переналадка (SMED, Single-Minute-Exchange-Die)
О методике SMED и развертывании практик на предприятии читайте в этой статье.
Ключ 6. Совершенствование рабочих операций (Кайдзен операций)
Аудит анализирует эффективность организации и выполнения рабочих процессов, процедур и операций. На основании этого, разрабатываются меры для увеличения производительности с составлением диаграмм потока (flow diagrams), листов совершенствования операций (OIS), пересмотра стандартов операционных процедур (SOP) и т.д.
Подробнее об этом здесь.
Ключ 7. Автономность работы
Ключ 8. Слаженность процессов, качество и непрерывность потока
Ключ 9. Обслуживание механизмов и оборудования
О том, какие проблемы решает TPM, читайте здесь.
Ключ 10. Рабочая дисциплина и эффективное использование рабочего времени
Аудит, и предпринимаемые в его последствии меры, направлены на создание продуктивной культуры и поддержание высокого уровня рабочей ответственности, приверженности ценностям организации и обеспечение безопасности труда. О том, каково значение культуры в организации и как она связана с производительностью, можно узнать здесь. Сделать культуру эффективным инструментом управления руководителям поможет всемирно известный воркшоп Discover Excellence Иститута Shingo (США), проводимый нашими экспертами.
Ключ 11. Система обеспечения качества
Цель аудита и предпринимаемых на его основании мер — обеспечить качество с первого раза, то есть добиться отсутствия дефектов и отклонений от стандартов за счет высокой способности процесса удовлетворять требованиям качества («встроенное качество»). Применяемые инструменты: Poka Yoke (защита от дурака), Дзидока — возможность остановки процесса при обнаружении дефекта, Statical Process Control (статистическое управление процессами), инструменты RCA (анализа коренных причин и фокусных улучшения).
Ключ 12. Работа с поставщиками
Ключ 13. Устранение потерь (muda)
Аудит этого производственной системы и предпринимаемые меры в этом аспекте направлены на устранение расточительности — всех видов потерь. Под термином «потери» подразумевается все, что не добавляет ценности с точки зрения клиента. По статистике, самым расточительно используемым ресурсом является рабочее время в различных проявлениях. Бережливое производство классифицирует потери на несколько видов:
- Перепроизводство
- Потери времени из-за ожидания
- Бессмысленная транспортировка материалов и информации
- Лишние этапы обработки из-за несовершенства процессов
- Избыточные материалы (запасы) и информация
- Бессмысленные перемещения людей на рабочем месте
- Дефектная продукция
- Нереализованный людской потенциал (наиболее сложно поддается оценке)
О бережливом производстве, его принципах и методологии Кайдзен можно узнать на нашем уникальном тренинге Создание бережливого производства. Методология Кайдзен. В ходе имитационной игры участники получат практический опыт, позволяющим понять как оптимизировать производство и устранить потери.
Ключ 14. Система стимулов, расширения полномочий и ответственности
Ключ 15. Обучение на производстве и развитие кросс-функциональности
Ключ 16. Планирование производства
Смысл этого ключа в том, чтобы обеспечить выполнение производственного графика выполнения заказов. Для такого планирования используются инструменты визуального управления, выравнивания нагрузки, устранения узких мест и ограничений в потоке создания ценности.
Ключ 17. Контроль и управление эффективностью
Ключ 18. Использование информационных систем
Основное внимание уделяется согласованности информационных систем с бизнес-стратегией и целями организации, их интеграции с производством и вспомогательными функциями. Сотрудники должны быть обучены эффективному использованию системами на их рабочих местах для выполнения повседневных задач, обсуждения и планирования улучшений.
Ключ 19. Рациональное использование энергии и материалов
Призван обеспечить у людей наличие понимания зачем и как экономить энергию и материалы на своих рабочих местах. Несложные действия людей в этой области смогут существенно повлиять на повышение рентабельности всего производства. Помимо этой осведомленности, речь идет о постоянном поиске возможностей сокращения потребления энергии и материалов за счет инноваций.
Ключ 20. Технология производства
Ремарки к программе «20 Ключей».
Практика показывает, что в результате корректной реализации программы «20 ключей» существенно увеличивается производительность, снижаются затраты и сокращается количество дефектов, что в итоге приводит к повышению конкурентоспособности продукции предприятия на рынке. Однако, производственная система, не будет развиваться, если часть из 20 ключевых аспектов слабая и им не уделяется внимание. Поэтому важно помнить о системной взаимосвязи всех аспектов. Мы позволим себе несколько ремарок, которых стоит учитывать при использовании программы «20 ключей».
- Аудит производственной системы по «20 ключям» определяет уровень зрелости каждого из аспектов, но не дает рекомендации как влиять на динамику изменений.
- Производственная система — система нелинейных зависимостей и поэтому изменения в отдельных аспектах не всегда легко ощутимы в общей итоге.
- Как бы хороша не была программа, смыслом её наполняют пользователи. Важно донести до каждого сотрудника цели и планы предприятия, вовлечь весь персонал в их достижение. Целостная система совершенствования выстраивается постепенно.
- Имитация действий в рамках программы бессмысленна. Процесс реализации программы не приемлет формального отношения к ней руководства.
Мы готовы помочь организациям выполнить самостоятельный аудит производственной системы и предоставить нашу экспертную оценку производственной система в текущем её состоянии. Также, мы готовы оказать консультационные услуги по реализации программы «20 ключей» в вашей организации. О том, как выполняется аудит, и что после него вы получите, читайте здесь.