С точки зрения философии бережливого производства и конкурентоспособности, исключительно важно уметь быстро переходить от производства одного вида продукции к другому, оперируя малыми партиями и удовлетворяя спрос большего количества заказчиков. Ведь время, когда вы ничего не производите – это потери. Комплекс методик, называемый Single-Minute Exchange of Die (дословно «одноминутная замена оснастки»), сокращенно – SMED, направлен на совершенствования навыков по переналадке и настройке оборудования, анализу и сокращению времени выполнения операций.

Бесплатный семинар-воркшоп познакомит вас с модульными системами для организации рабочего пространства — идеальным решением для создания производства, руководствуясь принципами 5S и kanban, с элементами визуального оповещения. Участники познакомятся на практике с преимуществами модульных систем из труб. Также, мы представим автоматические движущиеся тележки (AGV). 

Далее мы опишем некоторые ключевые особенности, которые поощряет Тойота и опишем шесть принципов: три из которых способствуют экспериментам и развитию, а другие три — сохранению её ценностей и принципов. Наконец, мы кратко опишем, как другие компании могут развивать эти принципы у себя.

Это означает быть успешнее других конкурентов вне зависимости от размера, страны происхождения или ресурсов. Это означает соответствовать или опережать любого конкурента по качеству, времени выполнения заказа, гибкости, обслуживанию клиентов и инновациям, затратам на производство и цене продажи.

Методология Root Cause Analysis (анализ коренных причин) - это комплекс методик и инструментов, которые позволяют командам Lean-экспертов выявлять истинные причины сбоев в процессах, разрабатывать корректирующие действия и устранять нежелательные результаты. Цель RCA - выяснить, что произошло, почему произошло, и определить, какие изменения необходимо внести для предотвращения появления проблемы в будущем. В этой заметке сделан краткий обзор некоторых...