Обучение и консалтинг в области операционного менеджмента

Система 5С. Візуальне керування виробництвом

Навчальний курс для початківців із покроковим планом розгортання системи 5C (5S)
для отримання консультацій

ТЕЛЕФОНУЙТЕ

Цей курс для вас, якщо...

Ви хочете позбавитися хаосу в робочій зоні, усунути втрати у виробничому потоці та знизити рівень брак
Вам набридло «ручне управління» і потрібна раціональна та надійна виробнича система
Ви хочете створити умови для стандартизації та збільшення продуктивності
Ви впроваджуєте бережливе виробництво і вам потрібно створити основу для майбутніх змін.

Зробіть видимими втрати!

Виробництво – це потік взаємопов’язаних процесів, що створюють продукт чи послугу. Мета Бережливого виробництва, щоб процеси максимально ефективно створювали цінність споживача. Зайві процеси (втрати) підвищують витрати, впливають на показники якості та продуктивності. Методологія 5С забезпечує інтеграцію робочого простору та виробничих процесів у рамках усієї організації. Завдання системи 5С (5S) забезпечити візуальний менеджмент: зробити видимими втрати та всі відхилення від норми, щоб усувати їх простіше та швидше. В рамках програми 5С (5S) виконуються дії, спрямовані на підтримку виробництва в керованому стані, тому система, як правило, розглядається як основа для побудови Бережливого Виробництва.

Що таке японська система 5С (5S)?

Це метод, за допомогою якого ми готуємо робоче місце для високопродуктивної та якісної праці. Впроваджена система 5С (5S) забезпечує стандартизацію, яка робить видимими всі втрати та відхилення від нормального стану.

Подивіться вступне відео, в якому його автор розповідає про систему 5C (5S) та роль у Бережливому виробництві.

Цей курс є вичерпним методичним керівництвом для самостійного впровадження системи 5С на виробництві.

Завдання цього курсу — допомогти тим, хто самостійно виконує впровадження системи 5С у себе на заводі, складі чи офісі. Курс стане докладною “дорожньою картою” для побудови виробництва світового класу та забезпечить кваліфіковану методологічну підтримку. Матеріали курсу містять завдання та докладні інструкції для кожного етапу впровадження системи 5S, приклади типових документів та відео-лекції, що пояснюють тонкощі та вказують на часті помилки у застосуванні методу. Програма цього курсу дозволить утримувати фокус на правильних діях під час впровадження системи 5S на підприємстві. Всі необхідні рекомендації містяться у відео, до яких після купівлі курсу ми надаємо необмежений доступ на термін 6 місяців.

Проходження навчання дасть вам можливість:

you_can_img_1
Створити систему візуального менеджменту
you_can_img_2
Забезпечити більш надійну роботу обладнання
you_can_img_3
Усунути втрати у виробничому циклі
you_can_img_4
Оптимізувати витрати ресурсів та площ
you_can_img_5
Вдосконалити систему виробництва

У повному складі курсу ви отримаєте:

9
лекційних відео
2
перевірочних листів
6
методичних посібників
2
шаблон робочого місця
19
шаблонів документів
Отримайте безкоштовно ознайомлювальний екземпляр методичного посібника для Етапу №1 - Сортування.

ПРОГРАМА КУРСУ ВКЛЮЧАЄ КІЛЬКА ЕТАПІВ...

Завдання етапу – підвищити швидкість проходження наступних етапів.

ТЕМИ:

— Організаційна підготовка при запуску та залучення персоналу до проекту;
— Формування та підготовка робочих команд у прив’язці до зон;
— Планування реалізації проекту;
— Розробка загальних критеріїв стандарту 5С всім робочих зон для підприємства;
— Технічна підготовка до початку проекту розгортання системи 5S.

ШАБЛОНИ ДОКУМЕНТІВ, що додаються:

Завдання – оптимізувати використання виробничих площ та ресурсів.

ТЕМИ:

1.1. Вибір області сортування;
1.2. Прибирання сміття та відходів;
1.3. Методика створення зони карантину;
1.4. Сортування предметів кожному робочому місці;
1.5. Як правильно використовувати інструмент «червоні ярлики» для ідентифікації відхилень на різних етапах методології 5С;
1.6. “Інжиніринг зони”.

ШАБЛОНИ ДОКУМЕНТІВ, що додаються:

  • Журнал обліку червоних ярликів
  • Форма документування результатів оцінки сортування

Завдання – підвищення швидкості реагування на проблему за рахунок раціоналізації, порядку, покращення ергономіки робочих місць та візуалізації відповідності стандарту 5S у всій організації.

ТЕМИ:

2.1. Визначення кращого розташування для різних предметів у робочій зоні;
2.2. Визначення раціонального розміщення обладнання та місць зберігання запасів, в якому внутрішньозаводська логістика прийнята до уваги;
2.3. Підготовка місць для зберігання предметів
2.4. методи візуалізації місць зберігання предметів;
2.5. Визначення конкретних предметів, що є за певною адресою;
2.6. Визначення кількості предметів, що знаходяться за цією адресою;
2.7. Створити паспорт робочих місць, щоб закріпити порядок як звичку.

ШАБЛОНИ ДОКУМЕНТІВ, що додаються:

  • Реєстр проблем
  • Відомість предметів

Завдання – забезпечити надійність роботи обладнання та регулярне підтримання порядку за рахунок стандартизації процесів перевірки-чистки-прибирання.

ТЕМИ:

3.1. Визначити методи та правила проведення прибирань;
3.2. Організація генерального прибирання приміщення та предметів на ділянці;
3.3. Провести навчання та перейти до виконання стандартних процедур щоденного прибирання зон та робочих поверхонь на ділянці;
3.4. Зібрати, проаналізувати та вжити заходів щодо джерел постійних забруднень та важкодоступних для прибирання місць;
3.5. Розробити метод, провести навчання та впровадити процедуру самоперевірки робітникам вимог до прибирання;
3.6. Розробити метод та впровадити процедуру перевірки виконання стандартів прибирання лінійним керівником та менеджерами 5С;
3.7. Провести підготовку до запровадження регулярних перевірок обладнання під час збирання;
3.8. У рамках системи Кайдзен визначити готовність окремих робочих зон до переходу від процедури “прибирання” до системи дій “прибирання/перевірка/контроль/покращення”;
3.9. Перейти до виконання стандартних процедур перевірки та усунення проблем у роботі обладнання;
3.10. Розробити та впровадити процедуру систематичної перевірки лінійними керівниками виконання стандартів 5С щодо утримання робочих зон у чистоті;
3.11. Інформувати персонал підприємства щодо завершення кроку 3.

ШАБЛОНИ ДОКУМЕНТІВ, що додаються:

  • Реєстрація джерел постійних забруднень
  • Реєстрація важкодоступних для прибирання місць
  • Чек-лист самоперевірки виконання прибирання
  • Журнал реєстрації результатів перевірки виконання процедур збирання
  • Стандарт прибирання робочої зони

Завдання – знизити варіативність процесів, за рахунок стандартизації робочого простору.

ТЕМИ:

4.1. Контроль перетворення процедур 3С на звичку;
4.2. Поліпшити умови перетворення процедур 3С на звичку;
4.3. Перевіряти виконання правил 3С;
4.4. Перейти до профілактики порушень 3С.

ШАБЛОНИ ДОКУМЕНТІВ, що додаються:

  • Форма оцінки виконання принципів стандартизації
  • Форма оцінки виконання вимог щодо розподілу обов’язків
  • Чек-лист щоденної перевірки виконання 3С на ділянці
  • Накопичувальний протокол результатів щоденних перевірок виконання 3С дільниці
  • Форма профілактики порушень 3С
  • Чек-лист щоденного аудиту впровадження 3С

Завдання — забезпечити подальші покращення існуючих стандартів та знизити витрати на підтримання порядку.

ТЕМИ:

5.1. Формування культури Кайдзен та безперервне вдосконалення системи 5С, які становлять основу філософії Лін;
5.2. Забезпечення системного управління змінами у програмі 5С;
5.3. Залучення персоналу до роботи з розвитку 5С.

Автор курсу

Сергєєв Андрій

Ph.D, LSS Black Belt, сертифікований Lean-тренер Shingo Institute, керуючий партнер BPI Group.

Створив кілька унікальних навчальних продуктів з Бережливого виробництва та Lean Six Sigma, які протягом останніх 10 років проводяться в Україні та за кордоном. Читає курс “Операційний менеджмент” програми МВА Донецького Національного Університету ім. Ст. Стуса. Першим в Україні та на пострадянському просторі почав проводити тренінги Shingo Institute як сертифікований тренер.

Вартість курсу

Пакет "Відео"

490
без НДС

Доступ до відео 9-ти лекцій курсу у складі курсу.

Пакет "Стандарт"

3900
без НДС
  • 9 відео-лекцій;
  • 6 інструкцій щодо кожного етапу системи 5С, включаючи підготовчий;
  • 19 шаблонів документів для етапу “Стандартизація”;
  • 2 зразки перевірочних листів;
  • 2 приклади стандарту робочого місця.

Пакет "Консалтинг"

23900
без НДС

Все, що входить у пакет “Стандарт”, а також 4 годинні індивідуальні консультації щодо вашого проекту з тренером в режимі онлайн: підготовка, перші 3С, стандартизація та вдосконалення.

Для оплати по рахунку заповніть форму
або оплатіть онлайн.

Отримайте програму Lean трансформації!

Ви дізнаєтеся про необхідні зміни в операційній діяльності та культурі організації на шляху до ощадливого виробництва. Після заповнення Ви отримаєте PDF-файл програми на вказаний E-Mail.