Воркшоп
Практика швидкого переналагодження обладнання (SMED)
26-27 жовтня 2026 року
Завод Openteck+, Тернопіль
SMED, TPM / WCM
2 дні
Aудиторна
Захід проводять
Олександр Омельченко
Тренер BPI Group
Олександр Омельченко
Тренер BPI Group
Експерт в галузі Lean Six Sigma.
Основні компетенції: оптимізація виробничих процесів, діагностика виробничих процесів та сервісних функцій підприємства, оптимізація та автоматизація процесів.
Досвід трансформації виробництва та оптимізації процесів в енергетиці, легкій промисловості та машинобудуванні, сфері надання сервісних послуг B2B та B2С.
На цьому воркшопі ми практикуємо методику Single-Minute Exchange of Die (дослівно «заміна оснастки за хвилину»), спрямовану на вдосконалення навичок персоналу швидкої переналагодження обладнання, аналізу та скорочення часу виконання операцій.
Призначення тренінгу
Single Minute Exchange of Dies (SMED) – це одна з методик бережливого виробництва, що дозволяє зменшити час, витрачений на переналагодження обладнання. Процес переналагодження може тривати певний час протягом дня. Відповідно, цей час не додає цінності продукту для кінцевого споживача. Щоб максимально скоротити час переналагодження, впроваджують інструмент SMED.
Система SMED дозволяє зменшити період простою обладнання, безпеку робочого процесу, зменшення навантажень та травмування персоналу, збільшення продуктивності та зниження собівартості продукції, що виготовляється.
Як проводиться воркшоп
Вокршоп проводиться у реальних виробничих умовах на робочій лінії за участю операторів хост-компанії. Для організації воркшопу ми співпрацюємо із кількома виробничими компаніями. У наступному відео показано, як це було в одній з них.
Метою методики SMED (single-minute exchange die, дослівно «зміна оснастки за хвилину») є підвищення ефективності обладнання OEE, а саме скорочення часу його простою через зміну оснастки та пуско-налагоджувальних операцій. Навичкам швидкої переналагодження приділяється велика увага в проектах TPM (WCM). Виробники світового класу ще на стадії проектування нового обладнання активно співпрацюють з його виробниками з метою скорочення часу переналагодження та кількості персоналу, який бере участь у цьому процесі.
«У вдосконалення всього чотири завдання: простіше, краще, швидше та дешевше. І вони перераховані як пріоритет.»
Сігео Сінго
Підприємствам з високим ступенем автоматизації, де ціна простоїв висока, критично важливо мати налагоджені та швидкі процеси заміни робочого оснащення (валки, прес-форми, штампи, змінний інструмент верстатів, складні модульні частини обладнання тощо), призначеної для виробництва конкретного виду продукції. При переході від виробництва одного виду продукції до іншого, скорочення часу переналагодження обладнання значною мірою підвищує продуктивність та загальну ефективність використання обладнання.
Воркшоп проводить команду учасників через повний цикл оптимізації операцій з переналагодження обладнання: спостереження за процесом «як є» та його відео фіксація, аналіз виконання операцій, оптимізація та скорочення витрат часу виконання робіт, тестування нового способу та його коригування, створення нових стандартизованих операційних процедур (СОП) та практика ефективного навчання персоналу. Ці навички будуть корисні не тільки під час оптимізації процесів переналагодження, але й для скорочення часу профілактичних та ремонтних робіт з догляду за обладнанням (TPM AM/PM). Таким чином, учасники на практиці у виробничих умовах отримають досвід оптимізації процесу переналагодження обладнання та зможуть застосувати знання у себе на виробництві.
Вокршоп «Швидка переналагодження — SMED» призначений для виробничих компаній із серійним виробництвом продукції та розрахований на інженерно-технічний, лінійний персонал (команди операторів), керівників виробничих ділянок та ремонтних служб, та всіх, хто зайнятий у проектах TPM/WCM з метою підвищення продуктивності та ефективності використання обладнання.
Метою методики SMED (single-minute exchange die, дослівно «зміна оснастки за хвилину») є підвищення ефективності обладнання OEE, а саме скорочення часу його простою через зміну оснастки та пуско-налагоджувальних операцій. Навичкам швидкої переналагодження приділяється велика увага в проектах TPM (WCM). Виробники світового класу ще на стадії проектування нового обладнання активно співпрацюють з його виробниками з метою скорочення часу переналагодження та кількості персоналу, який бере участь у цьому процесі.
«У вдосконалення всього чотири завдання: простіше, краще, швидше та дешевше. І вони перераховані як пріоритет.»
Сігео Сінго
Підприємствам з високим ступенем автоматизації, де ціна простоїв висока, критично важливо мати налагоджені та швидкі процеси заміни робочого оснащення (валки, прес-форми, штампи, змінний інструмент верстатів, складні модульні частини обладнання тощо), призначеної для виробництва конкретного виду продукції. При переході від виробництва одного виду продукції до іншого, скорочення часу переналагодження обладнання значною мірою підвищує продуктивність та загальну ефективність використання обладнання.
Воркшоп проводить команду учасників через повний цикл оптимізації операцій з переналагодження обладнання: спостереження за процесом «як є» та його відео фіксація, аналіз виконання операцій, оптимізація та скорочення витрат часу виконання робіт, тестування нового способу та його коригування, створення нових стандартизованих операційних процедур (СОП) та практика ефективного навчання персоналу. Ці навички будуть корисні не тільки під час оптимізації процесів переналагодження, але й для скорочення часу профілактичних та ремонтних робіт з догляду за обладнанням (TPM AM/PM). Таким чином, учасники на практиці у виробничих умовах отримають досвід оптимізації процесу переналагодження обладнання та зможуть застосувати знання у себе на виробництві.
Вокршоп «Швидка переналагодження — SMED» призначений для виробничих компаній із серійним виробництвом продукції та розрахований на інженерно-технічний, лінійний персонал (команди операторів), керівників виробничих ділянок та ремонтних служб, та всіх, хто зайнятий у проектах TPM/WCM з метою підвищення продуктивності та ефективності використання обладнання.
Навчальний план
День 1
- Вступна презентація та інструктаж учасників
- Теорія: Ефективність використання обладнання та причини його зниження
- Виробнича практика: спостереження за переналагодженням, відео-фіксація операцій
- Перерва / Обід
- Теорія: Призначення SMED та знайомство з методикою
- Практика: Аналіз відео процесу переналагодження спільно з командою операторів
- Підбиття підсумків 1-го дня
День 2
- Вступна презентація та інструктаж учасників
- Практика: Детальний аналіз операцій переналагодження та їх оптимізація
- Самостійне командне завдання: Аналіз мікрооперацій
- Перерва / Обід
- Теорія: Документування нового методу переналагодження та навчання персоналу
- Практика: Створення нового стандарту переналагодження
- Розгортання нового стандарту у виробництві. Розбір типових помилок
- Підведення підсумків. Питання і відповіді.
- Завершення воркшопу.
Особливі умови участі
Учасники мають бути знайомі з концепцією Бережливого виробництва та її принципами.
Місце проведення тренінгу
Завод компанії OPEN TECK у м. Тернопіль.
Компанія OPEN TECK
OPEN TECK — український виробник віконних профільних систем, ПВХ-підвіконь і комплектуючих. Площа виробництва становить 15 000 м². На підприємстві працюють 15 екструзійних ліній, а щомісячний обсяг виробництва сягає 1350 тонн виробів із ПВХ.
У компанії є власне конструкторське бюро, де розробляють продукцію, та лабораторія, у якій перевіряють кожну партію сировини: її вологість, хімічний склад, питому вагу й інші показники. Виробничі процеси значною мірою автоматизовані, а якість контролюють на різних етапах виготовлення.
Асортимент OPEN TECK охоплює профільні системи для вікон і дверей, підвіконня та супутні комплектуючі. Компанія працює з партнерами по всій Україні та експортує продукцію до 11 країн.
Під час тренінгу учасники зможуть побачити виробничий майданчик підприємства й ознайомитися з тим, як організована його робота.