Обучение и консалтинг в области операционного менеджмента
воркшоп

Практика быстрой переналадки оборудования — SMED. Производственный воркшоп.

Тематика:
SMED, TPM / WCM
Продолжительность:
2 дня (16 часов)
Плата за участие:
платно
Форма проведения:
аудиторная
Даты проведения:

Single Minute Exchange of Dies (SMED) — это одна из методик Бережливого производства, позволяющая уменьшить время, затраченный на переналадку оборудования. Процесс переналадки может занимать определенное время в течение дня. Соответственно, этот отрезок времени не добавляет ценности продукту для конечного потребителя. Чтобы максимально сократить время переналадки, внедряют инструмент SMED.

Данная система считается самым простым и эффективным средством, которое активно применяется на предприятиях всего мира. Основывается система на разделении операций переоснастки на внешние и внутренние, их преобразовании для уменьшения периода наладки. Внутренними называются действия, выполняемые сразу после остановки оборудования, а внешние — это мероприятия, которые можно осуществлять во время работы оборудования.

Система SMED позволяет уменьшить период простоя оборудования, безопасность рабочего процесса, уменьшение нагрузок и травмирования персонала, увеличение производительности и снижение себестоимости изготавливаемой продукции.

Назначение SMED

Целью методики SMED (single-minute exchange die, дословно «смена оснастки за минуту») является повышение эффективности оборудования OEE, а именно — сокращение времени его простоя из-за смены оснастки и пуско-наладочных операций. Навыкам быстрой переналадки уделяется большое внимание в проектах по TPM (WCM). Производители мирового класса еще на стадии проектирования нового оборудования активно сотрудничают с его производителями с целью сокращения времени переналадки и количества персонала, участвующего в этом процессе.

«У совершенствования всего четыре задачи:
проще, лучше, быстрее и дешевле.
И они перечислены в порядке приоритета.»

Сигео Синго

Применение SMED

Предприятиям с высокой степенью автоматизации, где цена простоев высока, критически важно иметь отлаженные и быстрые процессы замены рабочей оснастки (валки, пресс-формы, штампы, сменный инструмент станков, сложные модульные части оборудования и т.д), предназначенной для производства конкретного вида продукции. При переходе от производства одного вида продукции к другому, сокращение времени переналадки оборудования в значительной степени повышает производительность и общую эффективность использования оборудования.

Тренируемые навыки

Воркшоп проводит команду участников через полный цикл оптимизации операций по переналадке оборудования: наблюдение за процессом «как есть» и его видео фиксация, анализ выполнения операций, оптимизация и сокращение затрат времени выполнения работ, тестирование нового способа и его корректировка, создание новых стандартизированных операционных процедур (СОП) и практика эффективного обучения персонала. Эти навыки будут полезны не только при оптимизации процессов переналадки, но и для сокращения времени профилактических и ремонтных работ по уходу за оборудованием (TPM AM/PM). Таким образом, участники на практике в производственных условиях получат опыт оптимизации процесса переналадки оборудования и смогут применить знания у себя на производстве.

Целевая аудитория воркшопа

Вокршоп «Быстрая переналадка — SMED» предназначен для производственных компаний с серийным производством продукции и рассчитан на инженерно-технический, линейный персонал (команды операторов), руководителей производственных участков и ремонтных служб, и всех, кто занят в проектах TPM/WCM с целью повышения производительности и эффективности использования оборудования.

Как проводится воркшоп

Вокршоп проводится в реальных производственных условиях на рабочей линии с участием операторов хост-компании. Для организации воркшопа мы сотрудничаем с несколькими производственными компаниями. На следующем видео показано как это было в одной из них.

Учебный план (Темы / вопросы)

День 1

  • Вводная презентация и инструктаж участников
  • Теория: Эффективность использования оборудования и причины её снижения»
  • Производственная практика: наблюдение за переналадкой, видео-фиксация операций
  • Перерыв / Обед
  • Теория: Назначение SMED и знакомство с методикой
  • Практика: Анализ видео процесса переналадки совместно с командой операторов
  • Подведение итогов 1-го дня

 

День 2

  • Вводная презентация и инструктаж участников
  • Практика: Детальный анализ операций переналадки и их оптимизация
  • Самостоятельное командное задание: Анализ микроопераций
  • Перерыв / Обед
  • Теория: Документирование нового метода переналадки и обучение персонала
  • Практика: Создание нового стандарта переналадки
  • Развертывание нового стандарта в производстве. Разбор типичных ошибок
  • Подведение итогов. Вопросы и ответы.
  • Завершение воркшопа.

Особые условия участия

участники должны быть знакомы с концепцией бережливого производства и её принципами.

Даты проведения

Выберите дату и кликните чтобы узнать подробности и зарегистрироваться. Также, Вы можете заказать проведение обучения в корпоративном формате. Если проведение не запланировано, или даты Вам не подходят, свяжитесь с нашим менеджером:

Кондрус Наталья
+380501559789
ПРОВЕДЕНИЕ НА БЛИЖАЙШЕЕ ВРЕМЯ НЕ ЗАПЛАНИРОВАНО

Получите программу Lean трансформации!

Вы узнаете не только о наших услугах, но и получите полное представление о необходимых изменениях в операционной деятельности и культуре организации на пути к Бережливому производству. Заполните все поля формы и получите PDF файл программы на указанный почтовый ящик.