Головна / Блог / Оцінка ефективності виробничої системи. Програма «20 ключів»

Оцінка ефективності виробничої системи. Програма «20 ключів»

Оцінка ефективності виробничої системи. Програма «20 ключів»

Мета програми «20 ключів» — розробити модель ідеального стану виробничої системи та допомогти її реалізувати. У цій статті ми детальніше розглянемо принципи роботи цієї методології.

Головна / Блог / Оцінка ефективності виробничої системи. Програма «20 ключів»

Оцінка ефективності виробничої системи. Програма «20 ключів»

Мета програми «20 ключів» — розробити модель ідеального стану виробничої системи та допомогти її реалізувати. У цій статті ми детальніше розглянемо принципи роботи цієї методології.

Мета програми «20 ключів» — розробити модель ідеального стану виробничої системи та допомогти підприємству реалізувати її. У цій статті ми детально розглянемо принципи роботи цієї методології.

Оцінка ефективності виробничої системи. Програма «20 ключів»

Програма «20 ключів»

Багато компаній, які впроваджують інструменти Бережливого виробництва (Lean Manufacturing), стикаються з відсутністю суттєвого прогресу. Незважаючи на локальні зміни та позитивні результати, їм часто не вдається досягти проривних покращень і повністю розкрити потенціал виробничої системи. Причина полягає в тому, що трансформація до бережливого виробництва є комплексним процесом, під час якого складно одночасно приділяти достатню увагу всім напрямам необхідних змін.

Саме для вирішення цієї проблеми професор Івао Кобаясі розробив програму «20 ключів». Вона дає змогу комплексно оцінити поточний стан виробничої системи та одночасно впроваджувати покращення за кількома взаємопов’язаними напрямами.

Мета програми «20 ключів» — створити модель ідеального стану виробничої системи та допомогти підприємству досягти цього стану. Модель охоплює 20 ключових аспектів, за якими оцінюється рівень розвитку компанії. Основним інструментом методології є аудит виробничої системи, що містить понад чотириста запитань для комплексної оцінки стану процесів за всіма двадцятьма аспектами.

За допомогою цієї моделі керівництво компанії може визначити бажаний рівень розвитку кожного аспекту виробничої системи, сформувати стратегічні цілі та розробити операційну стратегію для їх досягнення.

Призначення

Програма «20 ключів» може використовуватися для вирішення трьох основних груп завдань:

  • комплексної оцінки можливостей виробничої системи підприємства відповідно до принципів Бережливого виробництва (Current Condition);
  • розроблення плану оптимізації із фокусом на 20 різних, але взаємопов’язаних напрямах трансформації (Future Target State and Transformation Action Plan);
  • відстеження динаміки змін і порівняння характеристик виробничої системи підприємства з визнаними лідерами відповідної галузі (Progress Report).

Функціональні особливості

Програма:

  • складається з 20 практичних і взаємопов’язаних інструментів удосконалення виробничої системи, орієнтованих на підвищення якості, швидкості та ефективності витрат;
  • забезпечує комплексну систему оцінювання поточного стану виробничої системи та подальшого аудиту результатів упроваджених покращень;
  • сприяє залученню всього персоналу до процесів безперервного вдосконалення;
  • підтримує розвиток і посилення ініціатив у сферах ISO, HACCP, Six Sigma та Lean.

Переваги програми «20 ключів»

Координація завдань. Завдання й цілі всіх підрозділів (відділів, груп, бюро тощо) узгоджуються із загальною метою організації.

Результативність. Швидке досягнення поставлених цілей забезпечується завдяки ґрунтовному методичному опрацюванню матеріалів програми та супроводу наставника.

Оцінювання успіху. Використання еталонної системи оцінювання дозволяє вимірювати результати, а також застосовувати самооцінку будь-якого підрозділу для внутрішнього та зовнішнього бенчмаркінгу.

Залучення працівників. До реалізації програми підвищення ефективності підприємства залучаються працівники всіх рівнів.

Управління ідеями. Програма стимулює появу нових пропозицій і підтримує ініціативність персоналу.

Управління знаннями. У кожному підрозділі формуються центри накопичення та передачі досвіду, а також створюється єдина база комплексних знань, яка стає основою для розвитку власної системи безперервного вдосконалення підприємства.

Замовивши аудит виробничої системи у нас, ви отримаєте чітке розуміння подальших напрямів розвитку вашого бізнесу.

Детальніше про послугу аудиту ви можете дізнатися на відповідній сторінці нашого сайту.

 

Перейти на сторінку аудиту

Структура програми «20 ключів»

Програма «20 ключів» пропонує компаніям ефективний підхід до визначення правильного шляху створення сучасного високоефективного підприємства. Вона допомагає системно, крок за кроком, впроваджувати зміни у 20 різних, але взаємопов’язаних аспектах, спрямованих на досягнення єдиної мети. Програма зосереджується на фундаментальних питаннях виробництва продукції та надання послуг краще, швидше й економічніше.

Вона пропонує чіткий, простий, практичний і максимально прозорий алгоритм дій. Методологія не лише поєднує найкращі світові практики підвищення продуктивності, а й інтегрує окремі інструменти в єдину взаємопов’язану систему. Нижче наведено перелік 20 аспектів, які оцінюються під час аудиту та за якими надалі впроваджуються зміни.

Ключ 1. Порядок і організація робочих місць (5S)

Аудит цього аспекту оцінює ефективність організації робочого середовища з погляду продуктивності та безпеки виконання робіт. Заходи в межах цього напряму спрямовані на підвищення активності робочих команд, їхньої мотивації та збільшення продуктивності як персоналу, так і обладнання.

Оскільки багато компаній можуть самостійно впровадити заходи цього ключа, ми розробили навчальний відеокурс для початківців «5S: Система візуального управління виробництвом», який містить покрокові інструкції.

Ключ 2. Принципи управління та координація завдань

Аудит цього ключа спрямований на аналіз структури управління та взаємодії підрозділів підприємства. За результатами аудиту розробляються й упроваджуються заходи зі створення ефективної системи управління на всіх рівнях організації.

У межах такої структури робочі групи функціонують як мініпідприємства, кожне з яких має власні KPI за показниками якості, витрат, логістики, безпеки та корпоративної культури (QCDSM — Quality, Cost, Delivery, Safety and Morale).

Детальніше про це читайте у відповідній статті.

Ключ 3. Командна робота. Діяльність малих груп

Під час аудиту оцінюється ефективність взаємодії команд як усередині окремих підрозділів, так і між ними. За результатами оцінювання розробляються заходи щодо створення невеликих робочих груп.

Такі команди спільно вирішують поточні питання якості, рентабельності, логістики та безпеки у своїх підрозділах. Запроваджувані заходи спрямовані на залучення персоналу до процесів безперервного вдосконалення та інновацій. Цей ключ тісно пов’язаний із Ключем 2 і забезпечує реалізацію операційної стратегії підприємства.

Детальніше про формування робочих команд читайте у відповідній статті.

Ключ 4. Скорочення запасів і незавершеного виробництва

Аудит цього ключа оцінює раціональність та ефективність використання виробничих запасів. Заходи в межах цього напряму дозволяють скоротити обсяги незавершеного виробництва (WIP, Work in Progress), а також зменшити необхідні виробничі площі, обсяг оборотних коштів і час виконання замовлень.

Ключ 5. Швидке переналагодження (SMED, Single-Minute Exchange of Die)

Аудит цього аспекту аналізує ефективність виконання переналагодження обладнання за тривалістю та якістю. Використання методології SMED дозволяє скоротити час переналагодження та зменшити запаси інструменту на складі. Це підвищує гнучкість виробництва й забезпечує можливість ефективно працювати з меншими виробничими партіями відповідно до потреб замовників.

Детальніше про методику SMED та її впровадження на підприємстві читайте у відповідній статті.

Також для вивчення й практичного опанування методики швидкого переналагодження ми пропонуємо спеціальний виробничий воркшоп «Практика швидкого переналагодження обладнання (SMED)», який проводиться в реальних виробничих умовах на базі партнерських підприємств.

Ключ 6. Удосконалення робочих операцій (операційний Кайдзен)

Аудит оцінює ефективність організації та виконання виробничих процесів, процедур і операцій. За його результатами розробляються заходи, спрямовані на підвищення продуктивності.

Для цього використовуються такі інструменти, як діаграми потоків (Flow Diagrams), листи вдосконалення операцій (OIS), перегляд стандартних операційних процедур (SOP) та інші.

Детальніше про це читайте у відповідній статті.

Ключ 7. Автономність роботи

Цей ключ спрямований на усунення втрат, пов’язаних із контролем і моніторингом роботи обладнання та персоналу, які самі по собі не створюють цінності. Його метою є застосування превентивних методів запобігання дефектам і помилкам.

Аудит оцінює наявність і якість реалізації таких заходів. Цей ключ пов’язаний із підвищенням загальної ефективності використання обладнання (OEE) у межах автономного технічного обслуговування, що здійснюється операторами.

Докладніше про питання, які вирішує цей ключ, читайте у відповідній статті.

Ключ 8. Узгодженість процесів, якість і безперервність потоку

Аудит цього ключа аналізує ефективність організації існуючого виробничого потоку. На основі результатів аудиту впроваджуються методи забезпечення безперервності матеріального та інформаційного потоків, підвищення швидкості процесів і скорочення міжопераційних запасів.

Детальніше про те, що таке потік, як його оптимізують і як підвищити його продуктивність, читайте у відповідних статтях.

Ключ 9. Технічне обслуговування механізмів та обладнання

Основна увага цього ключа приділяється підвищенню загальної ефективності використання обладнання (OEE). Це досягається шляхом залучення операторів до автономного технічного обслуговування — щоденних і періодичних профілактичних робіт із догляду за обладнанням.

Особливий акцент робиться на превентивних підходах до управління технічним обслуговуванням.

Докладніше про цей ключ читайте у відповідній статті.

Про те, які завдання вирішує TPM, читайте у відповідній статті.

Ключ 10. Трудова дисципліна та ефективне використання робочого часу

Аудит і заходи, що впроваджуються за його результатами, спрямовані на формування продуктивної корпоративної культури, підтримання високого рівня відповідальності працівників, їхньої відданості цінностям організації та забезпечення безпеки праці.

Детальніше про значення корпоративної культури та її вплив на продуктивність можна дізнатися у відповідній статті.

Керівникам, які прагнуть зробити корпоративну культуру дієвим інструментом управління, стане у пригоді всесвітньо відомий воркшоп Discover Excellence Інституту Shingo (США), який проводять наші експерти.

Ключ 11. Система забезпечення якості

Мета аудиту та заходів, що реалізуються за його результатами, — забезпечити принцип «якість з першого разу», тобто досягти відсутності дефектів і відхилень від стандартів завдяки високій здатності процесу відповідати вимогам до якості («вбудована якість»).

Основними інструментами є Poka-Yoke (захист від помилок), Jidoka (автоматична зупинка процесу при виявленні дефекту), Statistical Process Control (SPC) — статистичне управління процесами, а також інструменти RCA (аналіз першопричин і фокусні покращення).

Ключ 12. Робота з постачальниками

Аудит оцінює ефективність процесів планування поставок, зовнішньої та внутрішньої логістики. Заходи, що впроваджуються в межах цього ключа, спрямовані на розвиток зовнішніх постачальників матеріалів і послуг. Вони базуються на системному підході до управління постачальниками та оцінюванні їхньої ефективності. Зовнішні постачальники, як і внутрішні, розглядаються як партнери в ланцюгу створення цінності.

Докладніше про це читайте у відповідній статті.

Ключ 13. Усунення втрат (Muda)

Аудит цього аспекту виробничої системи та заходи, що впроваджуються за його результатами, спрямовані на усунення всіх видів втрат (марнотратства). Під терміном «втрати» розуміють усе, що не створює цінності для споживача.

За статистикою, одним із найбільш неефективно використовуваних ресурсів є робочий час у всіх його проявах. Методологія Бережливого виробництва класифікує втрати за такими видами:

  • надвиробництво;
  • втрати часу через очікування;
  • зайве транспортування матеріалів та інформації;
  • зайві етапи обробки, спричинені недосконалістю процесів;
  • надлишкові матеріали (запаси) та інформація;
  • зайві переміщення працівників на робочому місці;
  • дефектна продукція;
  • нереалізований людський потенціал (найскладніше піддається оцінюванню).

Детальніше про Бережливе виробництво, його принципи та методологію Кайдзен можна дізнатися на нашому авторському тренінгу «Створення бережливого виробництва. Методологія Кайдзен». Під час імітаційної гри учасники отримують практичний досвід, який допомагає зрозуміти, як оптимізувати виробництво та усунути втрати.

Ключ 14. Система мотивації, розширення повноважень і відповідальності

Передбачає створення системи, що сприяє підвищенню кваліфікації та обізнаності персоналу, стимулює ініціативність працівників, а також використання наукових підходів до дослідження проблем і усунення їхніх першопричин.

Ключ 15. Навчання на виробництві та розвиток кросфункціональності

Універсальні навички та кросфункціональне навчання є основою успішної бізнес-стратегії, спрямованої на розвиток персоналу та його компетенцій. Головною метою є формування згуртованих і гнучких робочих команд із високим рівнем професійних та комунікаційних навичок, що охоплюють не лише безпосередні посадові обов’язки, а й суміжні функції.

Ключ 16. Планування виробництва

Основне завдання цього ключа — забезпечити виконання виробничого графіка та своєчасне виконання замовлень. Для цього використовуються інструменти візуального управління, вирівнювання навантаження, усунення вузьких місць і обмежень у потоці створення цінності.

Ключ 17. Контроль і управління ефективністю

Передбачає встановлення реалістичних цільових показників та візуалізацію динаміки їх зміни. Цільові показники робочих команд мають бути чітко визначені й регулярно обговорюватися з працівниками. Це потребує атмосфери довіри, прозорості та створення відповідної системи мотивації.

Докладніше про це читайте у відповідній статті.

Ключ 18. Використання інформаційних систем

Основна увага приділяється узгодженню інформаційних систем із бізнес-стратегією та цілями організації, а також їх інтеграції з виробничими й допоміжними процесами. Працівники повинні бути навчені ефективно використовувати інформаційні системи на своїх робочих місцях для виконання повсякденних завдань, аналізу результатів, обговорення та планування покращень.

Ключ 19. Раціональне використання енергії та матеріалів

Цей ключ покликаний сформувати у працівників розуміння того, чому важливо економно використовувати енергію та матеріали і як це робити на своїх робочих місцях. Навіть нескладні дії персоналу можуть суттєво вплинути на підвищення рентабельності виробництва.

Окрім цього, важливим завданням є постійний пошук можливостей скорочення споживання енергетичних і матеріальних ресурсів шляхом упровадження інновацій.

Ключ 20. Технологія виробництва

Метою цього ключа є прискорення розроблення та впровадження сучасніших технологій виробництва продукції або надання послуг. Він охоплює обладнання, технічні засоби та виробничі технології, що використовуються підприємством.

Примітки до програми «20 ключів»

Практика показує, що правильне впровадження програми «20 ключів» суттєво підвищує продуктивність, знижує витрати та скорочує кількість дефектів. У результаті зростає конкурентоспроможність продукції підприємства.

Водночас виробнича система не може ефективно розвиватися, якщо хоча б частина із 20 ключових аспектів залишається недостатньо розвиненою та не отримує належної уваги. Саме тому важливо враховувати системний взаємозв’язок усіх складових програми.

Нижче наведено кілька важливих зауважень щодо використання програми «20 ключів»:

  • аудит виробничої системи за методологією «20 ключів» визначає рівень зрілості кожного аспекту, але не надає готових рекомендацій щодо способів прискорення позитивних змін;
  • виробнича система є системою нелінійних взаємозв’язків, тому зміни в окремих аспектах не завжди одразу відображаються на загальних результатах;
  • незалежно від якості методології, її ефективність визначають люди, які її впроваджують. Важливо донести до кожного працівника цілі підприємства та залучити весь персонал до їх досягнення. Цілісна система безперервного вдосконалення формується поступово;
  • формальний підхід або імітація впровадження програми не дають результату. Реалізація методології потребує активної підтримки та залученості керівництва.

Ми готові допомогти вашій організації провести аудит виробничої системи, надати професійну експертну оцінку її поточного стану, а також запропонувати консультаційний супровід щодо впровадження програми «20 ключів».

Докладніше про те, як проводиться аудит і які результати ви отримаєте після його завершення, читайте у відповідній статті.

Не знаєте з чого розпочати процес впровадження Ощадливого виробництва?

На нашем базовом тренинге мы расскажем и покажем на практике основные принципы и инструменты Lean. А так же расскажем как и с чего нужно начинать процесс трансформации.

Схожі статті за темою

Новинки блогу

Найближчий тренінг

Не знаєте з чого розпочати процес впровадження Ощадливого виробництва?

На нашем базовом тренинге мы расскажем и покажем на практике основные принципы и инструменты Lean. А так же расскажем как и с чего нужно начинать процесс трансформации.

Підпишіться на розсилку новин від BPI

Інструменти Lean та анонси тренінгів — у вашій скриньці. Приєднуйтесь до нашої розсилки.

Обговоримо ваш формат

Розкажемо про знижки за групу, вартість закритого тренінгу та можливі дати проведення.

Отримайте програму Lean трансформації!

Ви дізнаєтеся про необхідні зміни в операційній діяльності та культурі організації на шляху до ощадливого виробництва. Після заповнення Ви отримаєте PDF-файл програми на вказаний E-Mail.