Тренинг
Оптимизация процессов с помощью карты потока создания ценности
22 апреля 2025 года
Ekipazh, г. Бровары
LEAN, VSM
1 день
Аудиторная
Место проведения
Принимающая сторона – завод компании EKIPAZH
EKIPAZH — один из лидеров украинского рынка в своей отрасли. В настоящее время в структуру компании входят три завода по производству металлопластиковых и алюминиевых конструкций в городах Первомайский, Хмельницкий и Бровары, а также завод по изготовлению крупногабаритных и специальных стеклопакетов в Первомайском. География продаж EKIPAZH не ограничивается только Украиной.
Компания активно внедряет систему Бережливого производства на всех своих заводах и уже добилась значительных успехов. Поэтому участникам воркшопа будет интересно увидеть работающую производственную систему в действии и пообщаться с командой, которая принимала непосредственное участие в её создании.
Производственная система Ekipazh
Компания EKIPAZH уже несколько лет активно развивает свою производственную систему, применяя различные подходы, методы и инструменты для повышения операционной эффективности. Несмотря на достигнутые значительные результаты, компания не останавливается на этом и продолжает двигаться вперед.
EKIPAZH активно вовлекает сотрудников всех уровней в процессы постоянных улучшений. Особенностью компании является её открытость — руководители трансформаций охотно делятся своими знаниями и опытом, в чем участники смогут убедиться во время визита.
Назначение карты потока создания ценности
Использование карт потока создания ценности — это первый шаг к совершенствованию производственных процессов в бизнесе и внедрению Бережливого производства (Lean Manufacturing). Этот инструмент позволяет увидеть, систематизировать и расставить приоритеты для будущих улучшений, рационально используя имеющиеся ресурсы.
Одним из ключевых принципов Бережливого производства является организация процессов в виде непрерывного потока создания ценности. Однако в реальности процессы не всегда четко обозначены и документированы: что на входе, что на выходе, какова номинальная производительность и т. д. Это приводит к неполноте или искажению представления о производстве как единой системе, его ограничениях и потенциальных возможностях.
Для эффективного управления производственной системой необходима четкая картина и комплексное представление взаимосвязей между процессами. От этого зависит качество и скорость принятия управленческих решений. Все процессы и их взаимосвязи должны быть задокументированы, измерены и прогнозируемы.
Если вы не можете описать или представить то, что делаете как процесс — у вас нет понимания своей работы.
Э.В. Деминг
Для эффективного управления производством необходимо, чтобы:
Информация от потребителя передавалась по потоку быстро и без искажений
Каждый процесс "знал", что и когда ему нужно получить от предыдущего, а также, что и когда от него ожидает дальнейший процесс; это же верно по отношению к операциям внутри каждого процесса
Карта потока создания ценности — это один из широко применяемых инструментов Бережливого производства (Value Stream Mapping) для оптимизации бизнеса, как в производстве, так и в предоставлении услуг. Карта отображает движение материалов и информации как цепочку взаимосвязанных процессов с их характеристиками. Масштаб карты может быть любым: от производственной участковой зоны или цеха до всего предприятия, включая логистику с поставщиками и клиентами.
Как правило, в каждый момент времени существует две карты: первая отображает текущее (исходное) состояние, а вторая — улучшенное состояние, к которому стремятся. Картирование процессов позволяет определить их загрузку и выявить проблемные места в потоке производства, обсуждать идеи и разрабатывать решения по оптимизации процессов и балансировке нагрузки.
использование карт потока создания ценности поможет
Грамотно планировать производство
Принимать своевременные решения о поставках материалов и комплектующих
Точно прогнозировать отгрузку продукции или сроки предоставления услуг
Эффективно коммуницировать между собой владельцам разных процессов
Использование
Value Stream Mapping
позволяет:
Закрепить полученные знания и навыки путем практического использования карт потока создания ценности для оптимизации и улучшения производства. Научиться собирать данные о процессах. Выявлять ранее невидимые проблемы в потоке создания ценности, оценить их влияние на сдерживание производственного потенциала.
Разработка стратегии развития производственной системы.
Этот тренинг по использованию карт потока создания ценности для оптимизации и улучшений производства создан для того, чтобы помочь компаниям сделать первые шаги.
Знания и навыки, которые получат участники тренинга, помогут не только грамотно использовать инструмент Value Stream Mapping (VSM), но и с его помощью выявить ранее невидимые проблемы в потоке создания ценности, оценить их влияние на сдерживание производственного потенциала и разработать стратегию по их устранению.
Наша практика работы с компаниями показывает, что на этапе картирования процессов менеджмент и рабочий персонал находят множество недостатков в существующей системе производства. При этом каждый рабочий начинает понимать, как неправильная организация его процесса или ошибки в нем влияют на поток производства в целом. Однако, раскрывая проблемы, в компании также инициируется их решение. И картирование процессов позволяет грамотно подойти к устранению недостатков производственной системы: систематизировать необходимые изменения и определить их очередность, учитывая знания как менеджмента, так и владельцев каждого процесса — операторов.
Тренинг предназначен для передачи знаний по использованию VSM и развития следующих навыков:
- Системное мышление и восприятие производства как потока создания ценности;
- Расчет цикличности, производительности и ресурсоемкости процессов и операций;
- Визуализация простых и сложных процессов в виде карты потока создания ценности;
- Поиск и устранение потерь (даже тех, которые ранее не замечались);
- Совершенствование процессов и операций.
- Практическое применение карты потока создания ценности на действующем производстве.
- Оценка трудоемкости процесса и ограничений для применения.
- Общее понимание, как использовать инструмент.
Этот тренинг предназначен в первую очередь для главных инженеров и линейного менеджмента, включая бригадиров, мастеров участков, начальников цехов, руководителей отделов планирования и обеспечения производства (склад, поставки, логистика), то есть для всех, кто участвует в организации потока движения материалов и информации на предприятии.
Закрепить полученные знания и навыки путем практического использования карт потока создания ценности для оптимизации и улучшения производства. Научиться собирать данные о процессах. Выявлять ранее невидимые проблемы в потоке создания ценности, оценить их влияние на сдерживание производственного потенциала.
Разработка стратегии развития производственной системы.
Этот тренинг по использованию карт потока создания ценности для оптимизации и улучшений производства создан для того, чтобы помочь компаниям сделать первые шаги.
Знания и навыки, которые получат участники тренинга, помогут не только грамотно использовать инструмент Value Stream Mapping (VSM), но и с его помощью выявить ранее невидимые проблемы в потоке создания ценности, оценить их влияние на сдерживание производственного потенциала и разработать стратегию по их устранению.
Наша практика работы с компаниями показывает, что на этапе картирования процессов менеджмент и рабочий персонал находят множество недостатков в существующей системе производства. При этом каждый рабочий начинает понимать, как неправильная организация его процесса или ошибки в нем влияют на поток производства в целом. Однако, раскрывая проблемы, в компании также инициируется их решение. И картирование процессов позволяет грамотно подойти к устранению недостатков производственной системы: систематизировать необходимые изменения и определить их очередность, учитывая знания как менеджмента, так и владельцев каждого процесса — операторов.
- Системное мышление и восприятие производства как потока создания ценности;
- Расчет цикличности, производительности и ресурсоемкости процессов и операций;
- Визуализация простых и сложных процессов в виде карты потока создания ценности;
- Поиск и устранение потерь (даже тех, которые ранее не замечались);
- Совершенствование процессов и операций.
- Практическое применение карты потока создания ценности на действующем производстве.
- Оценка трудоемкости процесса и ограничений для применения.
- Общее понимание, как использовать инструмент.
Тренинг предназначен для передачи знаний по использованию VSM и развития следующих навыков:
Этот тренинг предназначен в первую очередь для главных инженеров и линейного менеджмента, включая бригадиров, мастеров участков, начальников цехов, руководителей отделов планирования и обеспечения производства (склад, поставки, логистика), то есть для всех, кто участвует в организации потока движения материалов и информации на предприятии.
Особенности воркшопа
Принимающая компания активно применяет карты потока создания ценности для определения возможностей процессов и планирования дальнейшего развития их способности. В ходе воркшопа участники смогут увидеть, как этот инструмент помогает определять стратегические цели и решать тактические задачи.
Ключевая особенность заключается в том, что для участников это настоящая практика применения инструмента картирования на реальном производстве. У участников будет возможность детально разобрать реальный производственный процесс, картировать его, а также предложить модель улучшения существующего потока. Команда принимающего завода, в свою очередь, поделится своими впечатлениями и опытом работы и применения карты потока создания ценности в процессе трансформации.
Отзывы участников тренинга
Также будет интересно просмотреть
Учебный план
День 1
- Цели и задачи тренинга. Регламент.
- Объекты и цели картирования, обзор процесса.
- Определение проблем и возможностей. Классификация и выбор семейства продукции.
- Составление карты текущего состояния потока. Выявление проблем в потоке. Выявление и классификация утрат. Анализ эффективности организации потока
- Разработка предложений по достижению целевого состояния потока создания ценности.