Воркшоп
Практика быстрой
перенастройки
оборудование – SMED.
Производственный воркшоп.
10 -11 апреля 2025 года
Экософт, г. Ирпень
SMED, TPM / WCM
2 дня
Аудиторная
Назначение тренинга
Single Minute Exchange of Dies (SMED) — это одна из методик бережливого производства, которая позволяет сократить время, затрачиваемое на переналадку оборудования. Процесс переналадки может занимать определенное время в течение дня, и это время не добавляет ценности продукту для конечного потребителя. Чтобы максимально сократить время переналадки, внедряется инструмент SMED.
Система SMED позволяет уменьшить время простоя оборудования, повысить безопасность рабочего процесса, снизить нагрузки и травматизм персонала, увеличить производительность и снизить себестоимость производимой продукции.
Как проводится воркшоп
Вокршоп проводится в реальных производственных условиях на рабочей линии с участием операторов хост-компании. Для организации воркшопа мы сотрудничаем с несколькими производственными компаниями. В следующем видео показано, как это было в одной из них.
«В совершенствовании всего четыре задачи: проще, лучше, быстрее и дешевле. И они перечислены как приоритет.
Сигео Синго
Предприятия с высоким уровнем автоматизации, где цена простоя оборудования велика, критически важно иметь отлаженные и быстрые процессы замены рабочего оснащения (валки, пресс-формы, штампы, сменные инструменты станков, сложные модульные части оборудования и т.д.), предназначенного для производства конкретного вида продукции. При переходе от производства одного типа продукции к другому сокращение времени переналадки оборудования значительно повышает производительность и общую эффективность использования оборудования.
Воркшоп проводит команду участников через полный цикл оптимизации операций по переналадке оборудования: наблюдение за процессом «как есть» и его видеофиксация, анализ выполнения операций, оптимизация и сокращение времени выполнения работ, тестирование нового способа и его корректировка, создание новых стандартизированных операционных процедур (СОП) и практика эффективного обучения персонала. Эти навыки будут полезны не только при оптимизации процессов переналадки, но и для сокращения времени профилактических и ремонтных работ по уходу за оборудованием (TPM AM/PM). Таким образом, участники на практике в производственных условиях получат опыт оптимизации процесса переналадки оборудования и смогут применить знания на своем производстве.
Воркшоп «Быстрая перенастройка — SMED» предназначен для производственных компаний с серийным производством продукции и рассчитан на инженерно-технический, линейный персонал (команды операторов), руководителей производственных участков и ремонтных служб, а также всех, кто работает в проектах TPM/WCM с целью повышения продуктивности и эффективности использования оборудования.
«В совершенствовании всего четыре задачи: проще, лучше, быстрее и дешевле. И они перечислены как приоритет.
Сигео Синго
Предприятия с высоким уровнем автоматизации, где цена простоя оборудования велика, критически важно иметь отлаженные и быстрые процессы замены рабочего оснащения (валки, пресс-формы, штампы, сменные инструменты станков, сложные модульные части оборудования и т.д.), предназначенного для производства конкретного вида продукции. При переходе от производства одного типа продукции к другому сокращение времени переналадки оборудования значительно повышает производительность и общую эффективность использования оборудования.
Воркшоп проводит команду участников через полный цикл оптимизации операций по переналадке оборудования: наблюдение за процессом «как есть» и его видеофиксация, анализ выполнения операций, оптимизация и сокращение времени выполнения работ, тестирование нового способа и его корректировка, создание новых стандартизированных операционных процедур (СОП) и практика эффективного обучения персонала. Эти навыки будут полезны не только при оптимизации процессов переналадки, но и для сокращения времени профилактических и ремонтных работ по уходу за оборудованием (TPM AM/PM). Таким образом, участники на практике в производственных условиях получат опыт оптимизации процесса переналадки оборудования и смогут применить знания на своем производстве.
Воркшоп «Быстрая перенастройка — SMED» предназначен для производственных компаний с серийным производством продукции и рассчитан на инженерно-технический, линейный персонал (команды операторов), руководителей производственных участков и ремонтных служб, а также всех, кто работает в проектах TPM/WCM с целью повышения продуктивности и эффективности использования оборудования.
Учебный план
День 1
- Вводная презентация и инструктаж участников
- Теория: Эффективность использования оборудования и причины его снижения
- Производственная практика: наблюдение за переналадкой, видеофиксация операций
- Перерыв / Обед
- Теория: Назначение SMED и знакомство с методикой
- Практика: Анализ видео процесса переналадки совместно с командой операторов
- Подведение итогов 1-го дня
День 2
- Вводная презентация и инструктаж участников
- Практика: Детальный анализ операций переналадки и их оптимизация
- Самостоятельное командное задание: Анализ микроопераций
- Перерыв / Обед
- Теория: Документирование нового метода переналадки и обучение персонала
- Практика: Создание нового стандарта переналадки
- Развертывание нового стандарта на производстве.
- Разбор типичных ошибок
- Подведение итогов. Вопросы и ответы.
- Завершение воркшопа
Особые условия участия
Участники должны быть знакомы с концепцией бережливого производства и его принципами.
Место проведения тренинга
Завод компании Экософт в г. Ирпень.
Компания “Экософт”
Компания Экософт была основана в 1991 году и специализируется на водоочистке и экологических технологиях. В ходе своего развития компания получила многочисленные международные сертификаты, в том числе ISO 9001:2008 и сертификацию ECOMIX® по стандартам NSF / ANSI. В 2018 году “Экософт” присоединилась к группе BWT — Best Water Technology.
Компания активно внедряет методики LEAN и визуального управления 5S для повышения эффективности производства и улучшения качества продукции. Научно-исследовательский центр, основанный в 1996 году, активно занимается разработкой инновационных решений для очистки воды и экологических технологий.
На сегодняшний день “Экософт” владеет сетью из 1300 аквабоксов и 50 фирменными магазинами “Центр Чистой Воды Ecosoft”.