воркшоп
Визуальное управление и 5S
20 марта 2025 года
Дарница, г. Киев
8 часов
Аудиторная
Система 5S – Что это?
5S – это система, которая обеспечивает стандартизированные условия в рабочей зоне для успешного выполнения основных технологических операций.
Система 5С – это система действий по поддержанию порядка и чистоты, которая помогает быстро избавиться от накопившегося на производстве беспорядка и исключить его появление в будущем.
Внедряя систему 5S, вы ищете возможности для экономии времени и энергии, чтобы повысить производительность, предотвратить несчастные случаи и уменьшить загрязнение окружающей среды.
Какие выгоды от внедрения системы 5S
Для организации:
Для работников:
Для руководителя:
- Устранение потерь в действиях работников и, как следствие, увеличение скорости выполнения задач;
- Минимизация ошибок сотрудников, что приводит к снижению брака;
- Снижение вероятности несчастных случаев;
- Более высокая эргономичность работы снижает усталость;
- Порядок на рабочем месте повышает удовлетворенность работой;
- Снижение доли непродуктивной работы, такой как поиск нужных предметов, ожидание, наклоны, транспортировка и т.д.
- Повышение управляемости и прозрачности потока создания ценности;
- Улучшение психологического климата в коллективе;
- Повышение производительности и качества операций.
Для организации:
- Устранение потерь в действиях работников и, как следствие, увеличение скорости выполнения задач;
- Минимизация ошибок сотрудников, что приводит к снижению брака;
- Снижение вероятности несчастных случаев;
Для работников:
- Более высокая эргономичность работы снижает усталость;
- Порядок на рабочем месте повышает удовлетворенность работой;
- Снижение доли непродуктивной работы, такой как поиск нужных предметов, ожидание, наклоны, транспортировка и т.д.
Для руководителя:
- Повышение управляемости и прозрачности потока создания ценности;
- Улучшение психологического климата в коллективе;
- Повышение производительности и качества операций.
Система 5S необходима, если:
- Нужно устранить хаос в производственном процессе, повысить производительность и уменьшить количество брака;
- Вместо «ручного управления» нужно создать надежную производственную систему;
- Вы внедряете Бережливое производство и хотите создать условия для стандартизации и повышения производительности.
Участие будет полезно для:
- Специалистов по внедрению Бережливого производства;
- Собственников предприятий, которые ищут методы повышения конкурентоспособности;
- Руководителей, строящих максимально эффективные организации.
Предприятиям с высокой степенью автоматизации, где цена простоев высока, критически важно иметь отлаженные и быстрые процессы замены рабочей оснастки (валки, пресс-формы, штампы, сменный инструмент станков, сложные модульные части оборудования и т.п.), предназначенной для производства конкретного вида продукции. При переходе от производства одного вида продукции к другому сокращение времени переналадки оборудования в значительной степени повышает производительность и общую эффективность использования оборудования.
Система 5С вам необходима, если:
- необходимо устранить хаос в производственном потоке, повысить производительность и снизить количество брака;
- вместо “ручного управления” необходимо создать надежную производственную систему;
- вы внедряете бережное производство и вам нужно создать условия для стандартизации и роста производительности.
Участие будет полезным для:
- специалистов по внедрению Бережного производства;
- собственников предприятий, ищущих методы повышения конкурентоспособности;
- руководителей, строящих наиболее эффективные организации.
Предприятиям с высокой степенью автоматизации, где цена простоев высока, критически важно иметь отлаженные и быстрые процессы замены рабочей оснастки (валки, пресс-формы, штампы, сменный инструмент станков, сложные модульные части оборудования и т.п.), предназначенной для производства конкретного вида продукции. При переходе от производства одного вида продукции к другому сокращение времени переналадки оборудования в значительной степени повышает производительность и общую эффективность использования оборудования.
Особенности воркшопа
Воркшоп проходит в условиях работающего производства. У участников будет возможность познакомиться с решениями, производимыми данной компанией в ходе внедрения системы 5С. Будет возможность попрактиковаться и провести аудит производственной зоны и получить неоценимый опыт и понимание того, как работает система изнутри. Также будет предоставлено достаточно возможностей обмена опытом с «архитекторами» данной системы для общения и получения ответов, интересующих вас и вашу компанию.
видеообзор с места проведения
Учебный план
План воркшопа:
9.00 - 9.15
Приветствие участников. Презентация Дарницы
9.15 - 9.45
Развитие инструментов бережливого производства в Дарнице
9.45 -11.00
Трансформация компании — переход к новой культуре
11.00 - 11.15
Перерыв на кофе
11.15 - 11.30
Инструктаж по технике безопасности и санитарии
11.30 - 12.30
Экскурсия по предприятию
12.30 - 13.30
Практическое задание: аудит 5S в рабочей зоне
13.30 - 14.00
Перерыв на кофе
14.00 - 15.00
Обсуждение аудита 5S рабочей зоны. Ответы на вопросы
15.00 - 15.30
Обратная связь и завершение
Особые условия участия
Предварительных знаний и навыков не требуется.
Даты проведения
