Модуль 1. Производственная система WCM

World Class Manufacturing (WCM) является ключевой концепцией в современном мире, которую используют многие ведущие компании для обеспечения конкурентного преимущества на рынке, достигая максимальной гибкости производства и предлагая в короткие сроки продукцию высокого качества и по конкурентным ценам.

Фундаментальные принципы WCM:
• вовлечение людей - ключ к переменам;
• все виды потерь недопустимы;
• предотвращение несчастных случаев является неотъемлемой «ценностью»;
• голос клиента слышен на всех производственных участках и офисах;
• все лидеры демонстрируют соблюдение установленных стандартов;
• все проблемы должны быть видимы;
• устранять причину, а не «лечить» следствие;
• методы применяются строго и последовательно.

WCM — это не проект и не набор инструментов, а система, которая предполагает вовлечение людей, изменение менталитета и подходов к работе, и только в синергии с этим, использование определенных методик и инструментов позволяет достичь уровня Мирового Класса.

WCM базируется на Total Productive Maintenance (TPM) – методологии «Всеобщего продуктивного обслуживания» предприятия, разработанной в Японии и поддерживаемой и развиваемой Японским Институтом Поддержания Предприятий (JIPM), целью которого является распространение метода и сбор лучших мировых практик.



Для этого JIPM:
• проводит аудиты различных фабрик и заводов мира;
• присваивает фабрикам и заводам престижные награды разных уровней, которые подтверждают их достижения в развития TPM на пути к уровню Мирового Класса.

Базовые принципы TPM:
• «ноль» потерь (ноль поломок, ноль простоев, ноль дефектов, ноль инцидентов…);
• вовлечение всех на всех уровнях (от рабочих до топ-менеджмента);
• командный принцип работы (построение межфункциональных команд для борьбы с потерями).

TPM представляет собой концепцию постоянного улучшения, которая начиная с устранения потерь в основных производственных процессах (TPM 1),  охватывает далее всю цепочку поставок (TPM 2), а затем и весь бизнес (TPM 3), обеспечивая конкурентное преимущество и прибыль компании, выходя далеко за рамки оптимизации лишь процессов и операций.


Устраняя потери, TPM объединяет два бесконечных цикла: первый содержит Кайдзен, а второй - систему поддержания улучшений, создавая тем самым гармоничную бесконечную рекуррентную модель, обеспечивающую постоянство достигнутых результатов.


Потери – это возможности для улучшения! Потерям в процессах присущий межфункциональный характер, что делает традиционные организационные структуры неспособными искоренить их.

WCM/TPM основывается на 11-ти Колонах.


Колоны – межфункциональные команды, задача которых постоянно «драйвить» процесс системного устранения определенной группы потерь:  поиск потерь; организация и методологическое сопровождение кайдзен-команд для их устранения; поддержание достигнутого результата.

Автономное Обслуживание (АМ) – вовлечение операторов в процессы обслуживания и содержания оборудования. Постоянное развитие знаний и навыков персонала, лидерских навыков и multi-skills для постоянного улучшения рабочих процессов и обеспечения поддержания достигнутых результатов. Благодаря мероприятиям AО менять отношение людей к оборудованию и работе.

Плановое Обслуживание (РМ) – развитие системы превентивного обслуживания оборудования для достижения ноля поломок.  Постоянное снижения затрат на техническое обслуживание. Поддержка и развитие АМ для обеспечения условий нуля потерь.

Фокусные Улучшения (FI) - максимизация общей эффективности оборудования (ОЕЕ), процессов и фабрики и снижение операционных затрат, искореняя NVA действия персонала и потери ЕЕ оборудования, обеспечивая требуемые объемы производства продукции.

Образование и Обучение (ET) – создание структурированной системы обучения для постоянного совершенствования способностей и  навыков сотрудников и рабочих, необходимых на каждом рабочем месте.

Управление Качеством (QМ) – построение и поддержания системы «ноль дефектов» для искоренения потерь качества, предупреждая дефекты, переделки и рекламации заказчиков за счет недопущения причин низкого качества.

Управление Проектами (EМ) - минимизации времени и затрат на установку нового оборудования и запуск новых продуктов. Минимизировать потери в эксплуатации оборудования: в «способе» которым мы делаем инженерную и проектную работу (анализ дефектов проектов); «возникающих в процессе эксплуатации установленных производственных систем (Maintenance Prevention).

Безопасность и Здоровье (SH) - постоянное улучшение безопасности труда для достижения ноля несчастных случаев, развивая культуру их предупреждения, улучшая эргономику рабочих мест и внедряя конкретные профессиональные навыки безопасного выполнения работ.

Защита окружающей среды (EN) – постоянно снижать «экологический след» от деятельности предприятия, улучшая экологический менеджмент и снижая энергозатраты и отходы на захоронение.

Цепочка Поставок и Логистика (SC) – постоянное повышение уровня сервиса, предоставляемого клиентам; оптимизация логистических затрат; повышение надежности поставок; усовершенствование взаимодействия с поставщиками.  

Офис (OF) - улучшение административных процессов в производстве и цепочке поставок, искореняя действия не добавляющие ценность, оптимизируя их время и затраты и улучшая рабочую среду и климат.

Затраты (CO) - анализ структуры затрат для определения «цены» потерь (потерь в составе затрат), расставляя приоритеты для выделения ресурсов. Финансовая оценка потенциальных экономических выгод и ожидаемых эффектов.

О специализации


Курс семинаров предоставляет участникам системный комплексный подход для трансформации организации и создания производства, соответствующего высоким стандартам Мирового Класса.  Он реализован в виде последовательной программы, начиная со знакомства с системой WCM, её основными принципами и инструментами, с последовательностью этапов трансформации и заканчивая подробным рассмотрением реализации каждого элемента — колон системы. 
О теории и практике внедрения производственных систем мирового класса от наших экспертов, которые получили свой опыт не из публикаций в интернете.

Об этом семинаре


Этот базовый двухдневный семинар даст Вам целостное представление о WCM, её принципах и ценностях, а также познакомит с каждым элементом, вошедшим в её состав. Задача семинара — ответить на вопросы: как устроена и работает система, что важно знать и с чего начать? Семинар рассчитан на топ-менеджмент организаций, менеджмент производственных направлений и персонал, занятый вопросами повышения операционной эффективности. Материал семинара предусматривает последовательное рассмотрение системы WCM и концепций, входящих в неё.






Отзывы участников




Дополнительные материалы по теме для прочтения
9:00
17:00


1-ый день

Приветственный кофе. Знакомство

Краткий обзор системы WCM и Total Productive Maintenance

Понятия “ценность” и “потери”, “кайдзен” и “инновации”

Перерыв на кофе

Производственные системы мирового класса

Обед

Устранение потерь в WCM

12 шагов Кайдзен

Перерыв на кофе

11 колонн WCM

Колонна фокусных улучшений (FI)

2-ой день

Приветственный кофе.

Автономное и плановое обслуживание оборудования (AM/PM)

Обучение и развитие персонала (E&T)

Перерыв на кофе

Управление качеством (QM)

Управление проектами (EM)

Управление цепоской поставок (SC)

Обед

Обеспечение безопасности труда (S&H)

Защита окружающей среды (ENV)

Перерыв на кофе

WCM в администрировании

Снижение затрат ©

Сертификация JIPM

Тренинг проводит

Татьяна Корнеева
Директор по качеству и операционному совершенствованию в Good Wine. Эксперт WCM / TPM. 18 лет опыта развития и поддержания WCM, в том числе в Tetra Pak. Опыт подготовки и успешного прохождения сертификации JIPM: TPM Excellence Award, TPM Consistency Award, TPM Special Award.
Пётр Павлюк
Технический директор в Good Wine. Эксперт WCM / TPM. Имеет 20 лет опыта по развертыванию и поддержанию WCM, в том числе в компании Tetra Pak в Украине. Имеет опыт работы в международных проектах трансформации производственных систем.

Стоимость участия

Один участник
Второй участник
3-ий и последующие
9900 грн/чел без НДС
9400 грн/чел без НДС
8900 грн/чел без НДС

Обращаем Ваше внимание на то, что передаваемые данные ни при каких обстоятельствах не будут передаваться третьим лицам.