WCM: Производство мирового класса

World Class Manufacturing (WCM) является ключевой концепцией в современном мире, которую используют многие ведущие компании для обеспечения конкурентного преимущества на рынке, достигая максимальной гибкости производства и предлагая в короткие сроки продукцию высокого качества и по конкурентным ценам.

Фундаментальные принципы WCM:
• вовлечение людей - ключ к переменам;
• все виды потерь недопустимы;
• предотвращение несчастных случаев является неотъемлемой «ценностью»;
• голос клиента слышен на всех производственных участках и офисах;
• все лидеры демонстрируют соблюдение установленных стандартов;
• все проблемы должны быть видимы;
• устранять причину, а не «лечить» следствие;
• методы применяются строго и последовательно.

WCM — это не проект и не набор инструментов, а система, которая предполагает вовлечение людей, изменение менталитета и подходов к работе, и только в синергии с этим, использование определенных методик и инструментов позволяет достичь уровня Мирового Класса.

WCM базируется на Total Productive Maintenance (TPM) – методологии «Всеобщего продуктивного обслуживания» предприятия, разработанной в Японии и поддерживаемой и развиваемой Японским Институтом Поддержания Предприятий (JIPM), целью которого является распространение метода и сбор лучших мировых практик.



Для этого JIPM:
• проводит аудиты различных фабрик и заводов мира;
• присваивает фабрикам и заводам престижные награды разных уровней, которые подтверждают их достижения в развития TPM на пути к уровню Мирового Класса.

Базовые принципы TPM:
• «ноль» потерь (ноль поломок, ноль простоев, ноль дефектов, ноль инцидентов…);
• вовлечение всех на всех уровнях (от рабочих до топ-менеджмента);
• командный принцип работы (построение межфункциональных команд для борьбы с потерями).

TPM представляет собой концепцию постоянного улучшения, которая начиная с устранения потерь в основных производственных процессах (TPM 1),  охватывает далее всю цепочку поставок (TPM 2), а затем и весь бизнес (TPM 3), обеспечивая конкурентное преимущество и прибыль компании, выходя далеко за рамки оптимизации лишь процессов и операций.


Устраняя потери, TPM объединяет два бесконечных цикла: первый содержит Кайдзен, а второй - систему поддержания улучшений, создавая тем самым гармоничную бесконечную рекуррентную модель, обеспечивающую постоянство достигнутых результатов.


Потери – это возможности для улучшения! Потерям в процессах присущий межфункциональный характер, что делает традиционные организационные структуры неспособными искоренить их.

WCM/TPM основывается на 11-ти Колонах.


Колоны – межфункциональные команды, задача которых постоянно «драйвить» процесс системного устранения определенной группы потерь:  поиск потерь; организация и методологическое сопровождение кайдзен-команд для их устранения; поддержание достигнутого результата.

Автономное Обслуживание (АМ) – вовлечение операторов в процессы обслуживания и содержания оборудования. Постоянное развитие знаний и навыков персонала, лидерских навыков и multi-skills для постоянного улучшения рабочих процессов и обеспечения поддержания достигнутых результатов. Благодаря мероприятиям AО менять отношение людей к оборудованию и работе.

Плановое Обслуживание (РМ) – развитие системы превентивного обслуживания оборудования для достижения ноля поломок.  Постоянное снижения затрат на техническое обслуживание. Поддержка и развитие АМ для обеспечения условий нуля потерь.

Фокусные Улучшения (FI) - максимизация общей эффективности оборудования (ОЕЕ), процессов и фабрики и снижение операционных затрат, искореняя NVA действия персонала и потери ЕЕ оборудования, обеспечивая требуемые объемы производства продукции.

Образование и Обучение (ET) – создание структурированной системы обучения для постоянного совершенствования способностей и  навыков сотрудников и рабочих, необходимых на каждом рабочем месте.

Управление Качеством (QМ) – построение и поддержания системы «ноль дефектов» для искоренения потерь качества, предупреждая дефекты, переделки и рекламации заказчиков за счет недопущения причин низкого качества.

Управление Проектами (EМ) - минимизации времени и затрат на установку нового оборудования и запуск новых продуктов. Минимизировать потери в эксплуатации оборудования: в «способе» которым мы делаем инженерную и проектную работу (анализ дефектов проектов); «возникающих в процессе эксплуатации установленных производственных систем (Maintenance Prevention).

Безопасность и Здоровье (SH) - постоянное улучшение безопасности труда для достижения ноля несчастных случаев, развивая культуру их предупреждения, улучшая эргономику рабочих мест и внедряя конкретные профессиональные навыки безопасного выполнения работ.

Защита окружающей среды (EN) – постоянно снижать «экологический след» от деятельности предприятия, улучшая экологический менеджмент и снижая энергозатраты и отходы на захоронение.

Цепочка Поставок и Логистика (SC) – постоянное повышение уровня сервиса, предоставляемого клиентам; оптимизация логистических затрат; повышение надежности поставок; усовершенствование взаимодействия с поставщиками.  

Офис (OF) - улучшение административных процессов в производстве и цепочке поставок, искореняя действия не добавляющие ценность, оптимизируя их время и затраты и улучшая рабочую среду и климат.

Затраты (CO) - анализ структуры затрат для определения «цены» потерь (потерь в составе затрат), расставляя приоритеты для выделения ресурсов. Финансовая оценка потенциальных экономических выгод и ожидаемых эффектов.

О специализации


Курс семинаров предоставляет участникам системный комплексный подход для трансформации организации и создания производства, соответствующего высоким стандартам Мирового Класса.  Он реализован в виде последовательной программы, начиная со знакомства с системой WCM, её основными принципами и инструментами, с последовательностью этапов трансформации и заканчивая подробным рассмотрением реализации каждого элемента — колон системы. 
О теории и практике внедрения производственных систем мирового класса от наших экспертов, которые получили свой опыт не из публикаций в интернете.
Дополнительные материалы по теме для прочтения

World Class Manufacturing

Комплексная концепция построения производственной системы для средних и крупных промышленных предприятий.
Основа на философии Total Productive Maintenance — эффективном инструменте повышения общей эффективности оборудования (OEE).
Направлена на создание продуктивной и безопасной рабочей среды. Командный принцип работы и вовлечение людей играют ключевую роль.

Тренинги в составе курса

Узнать дату начала

при груповом обучении (более 3x человек)
скидки
оговариваются отдельно

Обращаем Ваше внимание на то, что передаваемые данные ни при каких обстоятельствах не будут передаваться третьим лицам.