Простой на первый взгляд, инструмент Бережливого производства как система 5С, создает возможности для визуального управления, быстрого обнаружения проблем и вовлекает в их решение весь рабочий персонал. Но, к сожалению, этот инструмент надолго не приживается в компаниях. получается, что усилия пропадают даром. Чтобы этого не случалось, позволим себе дать несколько советом по внедрению системы 5С.
1. Поймите истинное значение 5С
Какова истинная цель системы 5С? Мнение о том, что 5С предназначена для повышения трудовой дисциплины, наведения чистоты и порядка, обеспечения безопасности и улучшения качества условий труда, безусловно верно. Но, все перечисленное — не цель, а условия её достижения. С точки зрения Бережливого производства истинная цель и ценность 5С в том, чтобы создать необходимые условия для обнаружения существующих проблем для последующего их устранения и совершенствования.
2. Постоянно проводите аудиты 5С
Аудит, как и любая проверка, расточителен с точки зрения затрат времени, но иногда совершенно необходим. В роли аудитора может выступать член команды или коллега из смежной команды. Руководство организации также нуждается в проведении определенной формы проверки. Цель аудита 5С не в создании отчетов, а в нахождении системных препятствий с точки зрения успеха практики 5С.
Также, лучше всего если такие аудиты будут неожиданными. Как только проверки становятся рутинными, в тот же момент они теряют эффективность, поэтому очень важно периодически менять их подходы и методы. Меняйте методики оценки и аудиторов. Разные формы аудитов помогут увидеть то, что было упущено раньше.
3. Критические ситуации не повод забыть про аудит 5С
Первая реакция, когда вы узнаете, что в какой-либо части предприятия настала критическая ситуация – прекратить проверки и бросить все силы на разрешение кризиса. В корне неверное решение. Очень важно, чтобы все процессы были настолько стабильными, насколько это возможно. Это нужно для того, чтобы вы могли сосредоточить внимание на проблеме, а не последствиях в виде критической ситуации. Система 5S создана для визуального управления и обеспечения стабильности процессов, поэтому в кризисных ситуациях важно поддерживать ее еще сильнее, чем обычно.
4. Устраняйте причины проблем не замедлительно
Если проверка находит какую-нибудь проблему, обязательно должны быть приняты меры. Нет никакого смысла в поиске проблем без последующей эскалации вопроса о принятии корректирующих действий.
5. Устраните все препятствия для визуального контроля
Проблемы можно решить только, когда их можно идентифицировать. Двери шкафов и ящики скрывают беспорядок. Устраните все, что может мешает наблюдению и обнаружению проблем.
Получить экспертные рекомендации по внедрении системы 5С на предприятии вы можете из нашего курса «Система 5С. Визуальное управление производством» для начинающих и её самостоятельного внедрения.