нет требований
воркшоп
Проектирование и балансировка производственных линий
Тематика:
Assembly Line Balancing
Форма проведения:
аудиторная
Краткое описание:
Воркшоп предназначен для совершенствования навыков проектирования и балансировки производственных сборочных линий. Используя подход DMIAC и инструменты Бережливого производства, участники научатся настраивать процессы для заданной производительности c учетом времени такта.
Место и время:
Дата и время начала:
17.05.2022 / 10:00
Дата и время завершения:
20.05.2022 / 17:00
Мин/макс кол-во участников:
10
/
15
Место проведения:
Киевская область, г. Ирпень, ул. Покровская 1-ї
Хост-компания:
ООО НПО "ЭКОСОФТ"
Мероприятие проводят:
Попенов Артем
Старший операционный консультант
BPI Group
Консультант BPI Group и практик Бережливого производства. Сертифицирован по Lean Six Sigma Green Belt (Зеленый пояс / 6 Сигм). Ключевые компетенции: управление проектами, оптимизация процессов, повышение эффективности и оптимизация затрат. Предыдущий опыт работы: Nestle Ukraine, Jabil Circuit Ukraine, Fujikura Automotive Ukraine, Coca-Cola. В данный момент занимает должность управляющего одного из заводов PepsiCo Ukraine.
Денисов Сергей
Операционный консультант
BPI Group
Эксперт в области Lean Six Sigma. Основные компетенции: оптимизация производственных процессов, диагностика производственных процессов и сервисных функций предприятия, оптимизация и автоматизация процессов. Опыт трансформации производства и оптимизации процессов в энергетике, легкой промышленности и машиностроении, сфере предоставления сервисных услуг B2B и B2С.
Сергеев Андрей
Управляющий партнер
BPI Group
Ph.D (Университет Сандерленд, UK), сертифицированный Lean-тренер Shingo Institute. Основатель LeanForum — Украинского форума развития производственных систем. Читает курс “Операционный менеджмент” программы MBA Донецкого Национального Университета им. В. Стуса, автор многих обучающих программ по бережливому производству и Six Sigma. С 2008 по 2021 гг. реализовал много проектов операционного совершенствования в украинских и зарубежных компаниях с общим экономическим эффектом более 500 млн. грн.
РАСПИСАНИЕ:
1. Вводная часть. Постановка задач и описание текущих производственных процессов рабочей линии. Определение и измерение параметров процессов.
2. Определене последовательности операций в каждом процессе (Yamazumi Charts) в текущем состоянии. Измерение циклов операций.
3. Оценка уровня потерь и баланса линии. Составление плана устранения потерь и прогнозирование эффекта.
4. Оценка возможности применения U-образных рабочих ячеек, элементов визуального контроля и гравитационных стеллажей.
5. Отпимизация рабочего пространства.
6. Балансировка производственной линии для достижения требуемого времени такта. Проектирование целевого состояния линии.
7. Трансформация производственной линии и рабочих зон
8. Составление стандартных операционных процедур (СОП) для целевого состояния.
9. Рабочий инструктаж по выполнению работ.
10. Пилотный запуск и измерение показателей. Корректировка СОП.
11. Определение ключевых показателей эффективности рабочей зоны.
12. Разработка системы визуального контроля и информационных стендов.
13. Определение ежедневных управленческих процедур с целью стабилизации результатов.
Предварительные требования для участия
Стоимость участия
₴
13900
/чел
без НДС
в стоимость включено питание во время тренинга (перекусы, обеды), учебные пособия для участников
₴
13400
/чел
без НДС
в стоимость включено питание во время тренинга (перекусы, обеды), учебные пособия для участников
₴
12900
/чел
без НДС
в стоимость включено питание во время тренинга (перекусы, обеды), учебные пособия для участников
РЕГИСТРАЦИЯ УЧАСТНИКОВ
Обсудите все детали c нашим специалистом прямо сейчас, или заполните форму регистрации ниже.
Заполните все поля и в тексте сообщения напишите количество участников от вашей организации и, если есть, ваши дополнительные вопросы. После отправки, наш сотрудник свяжется с Вами. Вы сможете обсудить все детали относительно вашего участия.