Максимизация производственной эффективности через карту потока создания ценности
Большинство организаций теряют как минимум 20% производственной мощности из-за ошибок в синхронизации процессов и выбора неправильной политики управления. Как правило, деятельность организации рассматривается с точки зрения, отражающей технологию или в зависимости от функциональной структуры компании. Однако, с точки зрения концепции «Бережливого производства», деятельность должна рассматриваться как непрерывный поток создания ценности для заказчика. Если компании удается организовать слаженную работу всех подразделений, тогда поток создания ценности течет плавно, без сбоев и задержек. Благодаря этому, достигается минимальный уровень потерь времени и ресурсов.
Карта потока создания ценности (Value Stream Map) служит для визуализации текущего состояния деятельности. Она также помогает выявить основные недостатки в существующей организации потока. Кроме того, она используется для планирования будущего состояния потока создания ценности с учетом необходимых корректировок.
Основными проблемами при неправильной организации потока являются:
- Перепроизводство (производство избыточного количества продукции, не обоснованного заказами со стороны потребителя)
- Выталкивающая система производства, при которой продукция выпускается заранее, до возникновения в ней потребности на следующих этапах. Это приводит к большому количеству запасов.
Такое поведение является следствием ложного убеждения руководителей. Они считают, что персонал и производственные мощности предприятия должны постоянно работать, производя как можно больше продукции. Как же заставить лидеров изменить поведение? Ведь многие из них даже не догадываются, что эти убеждения ведут к снижению уровня производительности и потерям.
Исследования поведения человека, показали, что люди действуют не только согласно своим убеждениям. Хотя, они также подвержены механизмам стимулирования, которые на них направлены.
Таким образом, для того чтобы заставить людей изменить нежелательное поведение, необходимо изменить не только неверное мышление. Важно также пересмотреть механизмы стимулирования, приводящие к нему.
Мощь картирования процессов: выявление несогласованностей и устранение коренных причин
Используя такой инструмент бережливого производства, как картирование процессов (Value Stream Mapping, сокращенно — VSM) можно взглянуть на производство комплексно. При этом возможно выявление несогласованности в процессах. А помочь устранить их помогут инструменты анализа коренных причин, их устранение и фокусные улучшения в процессах. Самым простым из инструментов определения первопричин проблем является метод «5 Почему». Для решения комплексных и сложных проблем существуют множество других инструментов, собранных в одну методологию под названием Root Cause Analysis (RCA) — анализ первопричин.
Внося изменения в карту потока создания ценности, сосредоточьте внимание на определении коренных причин:
- Создайте карту процесса для потока создания ценности;
- Вычислите избыток и недостачу запасов;
- Определите поведение, которое приводит к лишним проверкам, задержкам и недостаче;
- Определите механизмы стимулирования формального поведения;
- Определите неформальные механизмы стимулирования имеющегося поведения;
- Определите ошибки в организации потока создания ценности, которые приводят к потери пропускной способности;
- Оцените качество информации для принятия решений;
- Оцените процессы принятия решений для последующего воздействия на поток.
Научитесь использовать Value Stream Mapping для совершенствования вашего производственного потока и отдельных процессов!
Посетите наш специализированных тренинг по анализу производственного потока, составлению карт потока создания ценности и совершенствованию процессов и операций!
Постоянное улучшение карты потока создания ценности стимулирует поиск и устранение причин, стимулирующих неправильное поведение. Это в свою очередь приводит к снижению производительности. В результате, вы получите возможность объективно анализировать производительность и предопределять развитие будущего потока создания ценности.
Зная факторы, влияющие на пропускную способность, можно значительно сократить объем используемых ресурсов и увеличить скорость выполнения работ. Определив поведение, которое мешает улучшению качества процессов и их взаимодействия, становится возможным достичь этих целей.
Если вам нужно больше информации, разбор сложных примеров и знание нюансов бережливого производства при картировании потока создания ценности, приходите . Мы с удовольствием поделимся с вами нашим опытом. Удачи в совершенствовании вашей деятельности!